臥式砂磨機(jī)一些常見(jiàn)故障

臥式砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒分散機(jī)，其操作簡(jiǎn)單，研磨，但是在使用的過(guò)程當(dāng)中，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。

主要表現(xiàn)為：主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸問(wèn)題，一個(gè)可能是三角帶是否太松；另一個(gè)就是分散盤(pán)是否被卡住。

還有就是主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)問(wèn)題有檢查泵電機(jī)是否啟動(dòng)、熔斷器是否熔斷、熱繼電器是否在動(dòng)作。東研機(jī)電設(shè)備有限公司在臥式砂磨機(jī)的開(kāi)發(fā)業(yè)研制中總結(jié)了許多經(jīng)驗(yàn)，會(huì)陸續(xù)與大家分享。

砂磨機(jī)中研磨介質(zhì)使用要點(diǎn)

立式砂磨機(jī)主機(jī)振動(dòng)進(jìn)料是否太快；研磨介質(zhì)是否太少；三角帶是否太緊；分散軸徑向跳動(dòng)是否過(guò)大；分散盤(pán)，平衡輪是否過(guò)度磨損。請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指引下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并將筒體、閥門(mén)、管道清洗干凈。立式砂磨機(jī)進(jìn)料泵吸不進(jìn)料管道是否漏氣；進(jìn)料管是否堵塞；進(jìn)料泵是否嚴(yán)重磨損；進(jìn)料管是否太長(zhǎng)，曲度太??；物料粘度是否太高。立式砂磨機(jī)生產(chǎn)能力下降分散盤(pán)是否已過(guò)度磨損；研磨是否大量破啐。研磨介質(zhì)是否太小；砂磨機(jī)的介質(zhì)及其裝填量砂磨機(jī)可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質(zhì)，每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事先進(jìn)行清洗，篩選。

研磨時(shí)采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細(xì)度和粘度來(lái)進(jìn)行選擇。原則就是：物料越硬應(yīng)隨之選用較硬介質(zhì)；產(chǎn)品要求越細(xì)，介質(zhì)粒徑越細(xì)且裝填量應(yīng)相應(yīng)增加；被研磨物料粒徑較粗，選用介質(zhì)粒徑應(yīng)較粗。

臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應(yīng)裝多少，需根據(jù)介質(zhì)的粒徑，物料對(duì)溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。涂料生產(chǎn)過(guò)程中通常采用預(yù)分散該道工序以混合為主，并起一定的分散作用。砂磨機(jī)介質(zhì)裝量的注意點(diǎn)生產(chǎn)中若溫度過(guò)高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提率。

研磨機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

A：模架加工：1打編號(hào)，2A/B板加工，3面板加工，4針固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工

籃式研磨機(jī)的特點(diǎn):

1、獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的兩篇攪拌漿提供了徹底平穩(wěn)的物料循環(huán)，確保物料均勻分散，處理粘度范圍廣;2、攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會(huì)倒流;3、攪拌葉片裝在分散獨(dú)立軸套上，可設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，在研磨期間或隨時(shí)抽樣檢查物料的研磨情況，因此不需要停機(jī)即可完成調(diào)節(jié)或加入其他配方成分;4、雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過(guò)冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度;5、液壓升降及氣動(dòng)支持裝置，便于快速換色及清洗;6、應(yīng)用領(lǐng)域：中低粘度、大批量生產(chǎn)之一體化生產(chǎn)。砂磨機(jī)有不同的分類方式：*根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài)，動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)生產(chǎn)不同品種的油墨，使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。