合成鐵盤的使用特點(diǎn)在平面研磨加工中

合成鐵盤的使用特點(diǎn) 在平面研磨加工中，研磨拋光機(jī)是非常關(guān)鍵的設(shè)備，目前的研磨拋光設(shè)備有單面研磨拋光機(jī)和雙面研磨拋光機(jī)。不過高精度的工件除了需要研磨設(shè)備還需要研磨耗材。接下來(lái)我們來(lái)談?wù)劤Ｓ糜诰ゴ帜サ暮铣设F盤。 合成鐵盤的主要是由鐵粉與樹脂合成，其切削力強(qiáng)，無(wú)氣孔，耐磨性好。在研磨加工行業(yè)用于開粗，為企業(yè)節(jié)約成本，提高工作效率。合成鐵盤是不銹鋼、石英玻璃、銅件、氧化鋁、陶瓷產(chǎn)品粗磨中很重要的研磨耗材。

陶瓷拋光機(jī)所使用磨頭的種類

介紹陶瓷拋光機(jī)所使用磨頭的種類 近年來(lái)，隨著手機(jī)通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，手機(jī)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，如何贏得消費(fèi)者的青睞是各大手機(jī)生產(chǎn)商絞盡腦汁在解決的問題，考慮到外觀和實(shí)用性，近興起了陶瓷材料作為手機(jī)屏和后蓋以及觸摸指紋，這無(wú)疑使得下游生產(chǎn)陶瓷拋光機(jī)的企業(yè)得到了較大的發(fā)展空間，也給陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈代帶來(lái)了豐厚的利潤(rùn)和發(fā)展機(jī)會(huì)。 陶瓷拋光機(jī)是一種超高精密拋光設(shè)備，它以一種新型的拋磨打蠟機(jī)為分析的原形，拋磨機(jī)通過磨頭的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，帶動(dòng)研磨盤拋光盤在磚的表面進(jìn)行拋蠟和研磨運(yùn)動(dòng)。它的特點(diǎn)是對(duì)脆性材料進(jìn)行磨削，加工后的表面平整，無(wú)劃痕，達(dá)到鏡面光亮而且破損率低。 在陶瓷拋光機(jī)拋光運(yùn)動(dòng)中，它的關(guān)鍵部件是磨頭，目前，陶瓷拋光機(jī)所使用的磨頭種類大致有三種，供不同階段選用： 種，擺動(dòng)式磨頭，使用廣泛，適合于粗磨和精磨階段。工作時(shí)磨頭以420-500轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，磨削時(shí)磨塊對(duì)磚坯是線接觸而非面接觸； 第二種，滾動(dòng)式磨頭，它與擺動(dòng)式磨頭相比，生產(chǎn)效率可以提高10%以上，主要用于粗磨階段。工作時(shí)磨頭以420-500轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)； 第三種，旋風(fēng)磨頭，它與滾動(dòng)式磨頭有些相似，但區(qū)別也是很明顯的，前者使用金剛磨具，并由兩具電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自轉(zhuǎn)高速，公轉(zhuǎn)低速；而后者則是使用普通磨料磨具，僅由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自轉(zhuǎn)低速，公轉(zhuǎn)高速。它可取代原來(lái)的刮平磨頭，適用于刮平階段和粗磨階段。

哪些因素會(huì)影響平面研磨機(jī)研磨盤的工作效果

哪些因素會(huì)影響平面研磨機(jī)研磨盤的工作效果 平面研磨機(jī)在研磨加工陶瓷等硬脆材料時(shí)研磨盤將會(huì)很快發(fā)生磨損，造成加工表面質(zhì)量和精度嚴(yán)重下降，這就勢(shì)必要頻繁地修整研磨盤，不但影響加工效率，增加加工成本，也導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低，因此在研磨過程中，研磨盤顯的尤其重要,而影響研磨盤的有兩個(gè)方面： ，研磨盤的磨損程度：磨損越大，研磨盤使用壽命越短，那么對(duì)于生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)當(dāng)然是磨損越小越好。關(guān)于這點(diǎn)，我們通?？梢酝ㄟ^提高平面研磨機(jī)切削速度來(lái)降低研磨盤磨損，因?yàn)榍邢魉俣鹊奶岣卟坏粫?huì)影響工件的加工精度，還可以增加工件的材料去除率，降低研磨盤磨損。 第二，研磨盤磨損的均勻性：研磨盤磨損不均勻會(huì)改變研磨盤平整度，不平整的研磨盤會(huì)造成研磨壓力不均勻，導(dǎo)致工件平面度達(dá)不到加工要求。而均勻性好能保證在批量加工中，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)加工的工件都具有較好的面形精度，從而降低研磨盤的修盤頻率，提高加工效率和產(chǎn)品合格率，并降低成本。 所以，在平面研磨機(jī)設(shè)計(jì)之初就要能預(yù)知研磨盤的磨損形態(tài)，并對(duì)研磨機(jī)進(jìn)一步結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以保證研磨盤平面度，從而可以降低研磨盤的修整頻率，提高加工效率和產(chǎn)品合格率，讓研磨過程變得更順利，效果也變得更加的。