砂磨機中研磨介質(zhì)使用要點

立式砂磨機主機振動進料是否太快；研磨介質(zhì)是否太少；目前東研納米實驗室擁有微米級力度檢測儀、納米級力度檢測儀、顯微鏡、粘度計、酸堿度檢測儀、刮板細度計、比重測試儀、染料分散性測定儀等多種檢測設備，可以滿足大部分客戶的物料檢測需求。三角帶是否太緊；分散軸徑向跳動是否過大；分散盤，平衡輪是否過度磨損。立式砂磨機進料泵吸不進料管道是否漏氣；進料管是否堵塞；進料泵是否嚴重磨損；進料管是否太長，曲度太?。晃锪险扯仁欠裉?。立式砂磨機生產(chǎn)能力下降分散盤是否已過度磨損；研磨是否大量破啐。研磨介質(zhì)是否太??；砂磨機的介質(zhì)及其裝填量砂磨機可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質(zhì)，每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應事先進行清洗，篩選。

研磨時采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇。原則就是：物料越硬應隨之選用較硬介質(zhì)；產(chǎn)品要求越細，介質(zhì)粒徑越細且裝填量應相應增加；被研磨物料粒徑較粗，選用介質(zhì)粒徑應較粗。

臥式砂磨機研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應裝多少，需根據(jù)介質(zhì)的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。立式砂磨機在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，確認正常后方可投料運行。砂磨機介質(zhì)裝量的注意點生產(chǎn)中若溫度過高，就應減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提率。

籃式砂磨機的特點

籃式砂磨機是集研磨和分散為一體的新型砂磨機,是一種濕法研磨機，能源消耗低，生產(chǎn)，操作簡單，易維護，易清洗，換色方便，適用于獨立式攪拌桶操作和高、低粘度的混漿。廣泛應用于涂料、油墨、色漿、染料等行業(yè)。特別適合于小批量、多品種產(chǎn)品生產(chǎn)。其特點是：砂磨機轉(zhuǎn)動部件為空心軸結(jié)構(gòu)，工作時籃內(nèi)的攪拌盤靜止不動，籃內(nèi)填充研磨介質(zhì)。預分散后的物料隨籃子的轉(zhuǎn)動在筒體內(nèi)有效循環(huán)，達到研磨和分散的目的。因此，在涂料生產(chǎn)中如何提高分散效果，研制和采用高效分散設備，以及選用優(yōu)質(zhì)原料和配方成為涂料生產(chǎn)中的重要課題之一。更換產(chǎn)品和研磨介質(zhì)容易，無需物料輸送泵、管道和機械密封件。研磨筒可以自由移動，配料筒即是研磨筒。物料損失小，清洗方便快捷。工作時轉(zhuǎn)速較低，噪聲小。機械無級調(diào)速，對電壓波動不敏感。獨立驅(qū)動的兩篇攪拌漿提供了徹底平穩(wěn)的物料循環(huán)，確保物料均勻分散,攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會倒流；攪拌葉片裝在分散獨立軸套上，可設定適合轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，籃式砂磨機的雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度.

臥式砂磨機工作后要隨時注意工作狀態(tài)

臥式砂磨機設計即已考慮到換色的可能性及小的死角，因此清洗極易，特殊的泄珠閥，可漏出珠子而不必拆卸機器.臥式砂磨機開始工作后，應隨時注意其工作狀態(tài)，觀察壓力表和溫度計是否工作，并注意調(diào)節(jié)泵速。如發(fā)現(xiàn)砂磨機發(fā)出異常聲音，應立即停機；當壓力表指針向1kg/㎝2或溫度計指針向溫度上限（夏季60℃，其它季節(jié)50℃）。出現(xiàn)壓力表或溫度計不動作時（自動停機），應立即停機。當30立升砂磨機清洗液未在玻璃罩內(nèi)噴出時，應立即停機；嚴禁在此情況下繼續(xù)開機；如出現(xiàn)以上情況，停機后應立即通知保鉗工檢查、調(diào)整、直至報請機修車間派人檢查，其他人員不得擅自拆機。生產(chǎn)效率方面：因為結(jié)構(gòu)設計非常合理，特殊雙階鎢鋼棒銷（棒?。┰O計，配以高能量的研磨鋯珠，效率高，而且也可根據(jù)產(chǎn)量雙單縫隙出料，產(chǎn)量是普通機的1倍或者多倍，其對產(chǎn)品質(zhì)量無任何影響。萬向軟軸砂磨機，由底座固定電動機及軟軸套管支架，并把軟軸和電動機連接，軟軸的另一端與芯軸緊固連接，芯軸安裝軸承并用壓蓋與機體連接，芯軸另一端固定卡頭，卡頭緊固異型砂輪，軟軸套管連接軟軸套管罩其套管固定在機體上，該機工作均由軟軸連接電動機，經(jīng)導線和插頭接通市電來完成的。

臥式砂磨機的工作原理

臥式砂磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒分散機，其操作簡單，研磨。

操作方法是將要研磨的物料與研磨介質(zhì)（介質(zhì)的直徑為3/32″~3/32″,通常使用研磨介質(zhì)的類型有：鐵素合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯等）一起放入帶有夾套的靜止研磨缸中，通過攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研磨介質(zhì)足夠的動能，借助高速運動的介質(zhì)對物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得良好的分散、研磨效果。臥式砂磨機研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應裝多少，需根據(jù)介質(zhì)的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。

特殊設計的雙速啟動矩力馬達，無需聯(lián)軸器。在加料和卸料的時候用低速，研磨時用高速。

特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，不必象三滾機一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)，可實現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。