臥式砂磨機(jī)和立式砂磨機(jī)區(qū)別

砂磨機(jī)主要是靠研磨介質(zhì)和物料之間的高速旋轉(zhuǎn)作用來進(jìn)行研磨工作的。按照外部的形態(tài)來看，砂磨機(jī)主要可分為立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)。那么這兩者僅僅是外部形態(tài)的區(qū)別嗎？以下我們就來看看，他們?cè)谛阅苌嫌惺裁磪^(qū)別。

首先，從制造的難度來進(jìn)行比較。立式砂磨機(jī)由于避免了密封方面的問題，在制造上就較為容易，成本造價(jià)也就較低。所以，立式砂磨機(jī)，更加適合一些對(duì)產(chǎn)品要求比較低，但是需要有高產(chǎn)量的產(chǎn)品制造。相反呢，臥式砂磨機(jī)的制造成本較高，但是，它能保證物料的密封性，防止產(chǎn)品的污染，很好的保證了產(chǎn)品的純度。適合一些要求和高細(xì)度的研磨產(chǎn)品。其中，臥式砂磨機(jī)由于分散軸水平布局，主電機(jī)在機(jī)身底部，因而運(yùn)行更為穩(wěn)定，清洗維修更為方便。

其次，從研磨的細(xì)度方面來看。立式砂磨機(jī)的磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)在受到重力的影響之后，介質(zhì)填充率較低，而且，分布也不均勻，成了研磨效果的不理想。但是臥式砂磨機(jī)就能很好的克服重力對(duì)介質(zhì)的影響，從而具有較好的研磨效果，能夠達(dá)到產(chǎn)品對(duì)細(xì)度的要求。

第三，我們來從使用的成本來進(jìn)行比較。立式研磨機(jī)在停機(jī)的時(shí)候，研磨的介質(zhì)在研磨腔的底部。然后，一開機(jī)，葉片就和珠子產(chǎn)生了強(qiáng)大摩擦，由于研磨珠的太過于集中，就容易造成碎珠事件的發(fā)生。

第四，從材質(zhì)方面來分析。立式砂磨機(jī)一般使用的是普通的材質(zhì)，而臥式砂磨機(jī)一般選用較好的材質(zhì)，一般臥式砂磨機(jī)所使用的材料是碳化鎢金屬材料。

臥式砂磨機(jī)就是把立式砂磨機(jī)橫過來水平放置而已，由于重力的影響再就是制造材料的不同，產(chǎn)生了諸多的不同。但是，他們都有各自的用武之地，作為購(gòu)買的顧客，只有了解了兩者的特點(diǎn)，才能更好的去選擇更加合適自己生產(chǎn)的產(chǎn)品。

納米級(jí)砂磨機(jī)必須具備的條件

低溫工作狀態(tài)要求：基于砂磨機(jī)的分散機(jī)理，當(dāng)粉碎腔體內(nèi)的微珠及物料顆粒在相互撞擊、摩擦作用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，該熱量若不能及時(shí)被帶走，物料在較高的溫度下會(huì)再次結(jié)團(tuán)，從而無法達(dá)到納米級(jí)細(xì)度要求。

要使用可靠的珠液分離裝置，不僅實(shí)現(xiàn)微珠不能堵塞分離器，而且使流經(jīng)分離器的液體槳料快速通過分離器，這樣才不會(huì)使已經(jīng)變小的納米級(jí)原料粒子在粉碎腔中吸收過多的撞擊能量而團(tuán)聚，而且降低了研磨分散腔內(nèi)的溫度。

顏料超精細(xì)研磨必備設(shè)備納米砂磨機(jī)

一般說來，剪切力越高，顏料分離的速度越快，分離效果越好。常用的顏料分離機(jī)械有納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))、球磨機(jī)和高速分散機(jī)等。超細(xì)顏料的穩(wěn)定化是影響整個(gè)粉碎分散過程的關(guān)鍵。

顏料的超精細(xì)研磨必須選擇適當(dāng)?shù)姆稚⒔橘|(zhì)和分離設(shè)備，超細(xì)粉碎法簡(jiǎn)單可行，只要具備常規(guī)的研磨分散設(shè)備，如納米砂磨機(jī)（顏料砂磨機(jī)）球磨機(jī)、超微粉碎機(jī)和適當(dāng)?shù)姆稚?，即可制得在水介質(zhì)中均勻分散的有機(jī)顏料粒子。我公司生產(chǎn)的納米砂磨機(jī)（顏料砂磨機(jī)）能將顏料超精細(xì)研磨細(xì)度達(dá)到數(shù)十納米。拋開不同型號(hào)不同品牌的砂磨機(jī)自身的差異，影響砂磨機(jī)工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點(diǎn)：1、研磨珠的粒徑和表面光潔度研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點(diǎn)的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點(diǎn)越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對(duì)的。

為什么越來越多客戶認(rèn)可東研砂磨機(jī)？

憑借位于生產(chǎn)基地、研發(fā)中心、銷售團(tuán)隊(duì)和德系企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，東研將持續(xù)不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)、改進(jìn)和，核心研磨部件研磨組建、硬質(zhì)特耐磨合金棒銷、雙端面機(jī)械密封等采用進(jìn)口部件，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)有著ABB、西門子、英格索蘭、SKF等核心供應(yīng)商鼎力支持以及先進(jìn)研磨技術(shù)的引入，確保了東研超細(xì)研磨機(jī)的、高穩(wěn)定，并能為您提供的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備到完整的生產(chǎn)線設(shè)備理想解決方案。進(jìn)口特耐磨鋼，使用壽命長(zhǎng)，磨損小，可達(dá)3-5年，偏心研磨盤的排列布局有利于提高研磨及分散效率,研磨盤通過圓形鍵固定在攪拌軸上。