平面研磨機(jī)研磨加工的步驟流程介紹

平面研磨機(jī)研磨加工的步驟流程介紹 研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5～I(xiàn)T01，表面粗糙度可達(dá)Ra0.63～0.01微米。平面研磨機(jī)廣泛用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導(dǎo)光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。下面是關(guān)于平面研磨機(jī)加工的具體流程。 1、利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工、研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其它型面。加工精度可達(dá)IT5～01，表面粗糙度可達(dá)R0.63～0.01微米。 2、平面研磨機(jī)研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研3類(lèi)。①濕研：又稱(chēng)敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng)，形成切削運(yùn)動(dòng)。②濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。③干研：又稱(chēng)嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。 4、正確處理平面研磨機(jī)進(jìn)行研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡是提高研磨質(zhì)量的重要條件。在平面研磨中，一般要求：①工件相對(duì)研具的運(yùn)動(dòng)，要盡量保證工件上各點(diǎn)的研磨行程長(zhǎng)度相近；②工件運(yùn)動(dòng)軌跡均勻地遍及整個(gè)研具表面，以利于研具均勻磨損；③運(yùn)動(dòng)軌跡的曲率變化要小，以保證工件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；④工件上任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡盡量避免過(guò)早出現(xiàn)周期性重復(fù)。為了減少切削熱，研磨一般在低壓低速條件下進(jìn)行。粗研的壓力不超過(guò)0.3兆帕，精研壓力一般采用0.03～0.05兆帕。粗研速度一般為20～120米/分，精研速度一般取10～30米/分。

淺談雙面研磨機(jī)的電流表的作用

淺談雙面研磨機(jī)的電流表的作用 平面研磨機(jī)有單面和雙面的分類(lèi)，大家有發(fā)現(xiàn)雙面研磨機(jī)上有電流表嗎？這是用來(lái)干什么的，雙面研磨機(jī)電流表對(duì)研磨機(jī)工作有哪些幫助？ 雙面研磨機(jī)電流表在磨礦中的關(guān)鍵作用,因?yàn)殡p面研磨機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、操作條件是否有變化，在一定程度上會(huì)反映在電流的變化上。 磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操作條件不變，運(yùn)轉(zhuǎn)電流一般是保持在額定范圍之內(nèi)不變的。當(dāng)磨機(jī)由于給礦量增大操作不慎引起“脹肚”現(xiàn)象。這時(shí)除聲音有異常外，觀察電流表就會(huì)發(fā)現(xiàn)電流下降。它說(shuō)明雙面研磨機(jī)內(nèi)鋼球和礦石已不做沖擊和磨剝作用了，而是與筒體一起旋轉(zhuǎn)，此時(shí)電機(jī)作功，所以電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)就達(dá)不到額定電流了。 如果傳動(dòng)部位發(fā)生異常，如有別勁地方或聯(lián)結(jié)部位螺絲松動(dòng)等現(xiàn)象，電流就會(huì)出現(xiàn)周期性的上升下降擺動(dòng)嚴(yán)重。 因此，通過(guò)觀察電流表的電流變化是可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)條件上的一些不正常現(xiàn)象，雙面研磨機(jī)操作工人在生產(chǎn)過(guò)程中必須經(jīng)常注意觀察電流變化。

研磨拋光中冷卻研磨盤(pán)有什么意義

研磨拋光中冷卻研磨盤(pán)有什么意義 從事平面研磨加工的朋友都知道在超精密研磨拋光較薄脆零件過(guò)程中，研磨盤(pán)和工件是做相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)的，研磨盤(pán)與工件的局部接觸區(qū)域往往會(huì)出現(xiàn)高溫，有時(shí)甚至可以達(dá)到幾百度。局部的高溫不但會(huì)零件表面，形成加工變質(zhì)層，而且會(huì)引起零件的局部變形，同時(shí)，平面研磨機(jī)局部高溫區(qū)的熱量還會(huì)以熱傳導(dǎo)的方式傳到整個(gè)研磨盤(pán)，使研磨盤(pán)也會(huì)發(fā)生熱變形，研磨盤(pán)作為研磨加工的磨具，其面型精度能在一定程度上“”到工件表面。 因此，平面研磨機(jī)在進(jìn)行研磨拋光過(guò)程?hào)|研磨盤(pán)自身的熱變形對(duì)工件的面型精度一定會(huì)有影響。而且研磨盤(pán)溫度越高，越不均勻，工件所受的變形影響越大。因此及時(shí)地將局部研磨盤(pán)高溫區(qū)的熱量驅(qū)散，合研磨盤(pán)各部分的溫度比較均勻且處于較低的水平是非常的必要的。