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帶壓開孔機(jī)通用說明:
1、將帶壓開孔機(jī)插好電源,打開電機(jī)開關(guān), 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)機(jī)。
2、將帶壓開孔機(jī)底座上的V形鐵騎附在管道上,然后調(diào)整鏈條的長度,并用插銷定位,然后緊固鏈條另一端的螺母,使本機(jī)牢固地定位在管道上。
3、按規(guī)定確認(rèn)帶壓開孔直徑,裝夾合適的帶壓開孔器。
4、動(dòng)電機(jī),再次確認(rèn)帶壓開孔機(jī),帶壓開孔器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、扳動(dòng)(壓下)帶壓開孔機(jī)手柄,使帶壓開孔器徐徐向下, 接近管子時(shí),察看帶壓開孔位置是否正確;反之,應(yīng)關(guān)機(jī)并重新調(diào)整位置后再開機(jī)。
刀具切削過程與空氣隔絕的,無著火、危險(xiǎn)的可能性,對(duì)環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點(diǎn),適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法,帶壓開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道,用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測點(diǎn)為設(shè)備提供連接點(diǎn)。帶壓開孔技術(shù)及原理:在石油化工裝置改擴(kuò)建施工中,經(jīng)常要遇到新舊管線碰頭、設(shè)備增加接管,管線擴(kuò)徑或增加旁路等,因管線泄漏、堵塞、腐蝕等,需要旁路維持生產(chǎn)并處理故障管線段,這些都需要帶壓開孔作業(yè)。
帶壓封堵的安全防護(hù)措施:
1.安全防護(hù)范圍--防燙、防燒灼、防火防爆、防靜電、防毒、防墜落、防噪音、防碰傷、割傷、防觸電等。
2.施工操作人員必須了解被堵泄漏介質(zhì)的性能,弄清其目前的溫度和壓力,知道國家相應(yīng)有關(guān)規(guī)定,懂得安全防護(hù)和急救措施。
3. 施工操作人員在帶壓封堵現(xiàn)場作業(yè)時(shí),必須戴有面罩或防護(hù)眼鏡的安全帽,穿專用防護(hù)服,戴防護(hù)手套,穿防護(hù)鞋。
首先帶壓堵漏膠對(duì)工業(yè)生產(chǎn)以及輸送等方面的效率影響不是很大,它可以保證在不停止工業(yè)生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行帶壓堵漏工作,或者是適當(dāng)?shù)脑诠I(yè)生產(chǎn)休憩之后,再進(jìn)行帶壓堵漏的工作。其次在使用帶壓堵漏膠時(shí)也很方便省事,不用花很長時(shí)間,操作簡單。再有,帶壓堵漏膠的體積收縮不大且收縮效率小,從表面開始硬化,方便施工。帶壓堵漏膠的缺點(diǎn),它的硬化時(shí)間不固定,強(qiáng)韌性差,在有些使用方面有限制,它不適合在易伸縮的地方使用,并且物體的溫度也會(huì)影響它的固化速度。對(duì)管道進(jìn)行維修的一般情況有:一是根據(jù)外界環(huán)境等因素的需要對(duì)管道進(jìn)行改線。