不停輸帶壓開孔及封堵技術(shù)是指在生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線不停止傳輸?shù)那闆r下，通過一種專用鉆床，配以連箱和刀具，與夾板閥、法蘭堵塞配套，采用行之有效的措施，進(jìn)行帶壓開孔和封堵作業(yè)。帶壓開孔簡(jiǎn)介及特點(diǎn)：帶壓開孔是指在相對(duì)的密閉狀態(tài)下以機(jī)械切削方式在運(yùn)行管道上加工出圓形孔的一種先進(jìn)技術(shù)，主要運(yùn)用在石油、化工、管道等多個(gè)行業(yè)。在進(jìn)行該項(xiàng)操作時(shí)，在線焊接是安全操作的關(guān)鍵技術(shù)之一。由于管內(nèi)有介質(zhì)的存在，其特性(流速、壓力、溫度等)會(huì)對(duì)整個(gè)在線焊接過程的安全性產(chǎn)生很大影響，如在高溫下，管道或設(shè)備的材料可能會(huì)暫時(shí)失去其強(qiáng)度，這樣在介質(zhì)壓力作用下就可能引起燒穿。

管道外漏的部位常在彎頭處, 原因是管道內(nèi)高速流動(dòng)的介質(zhì)長(zhǎng)期沖刷管壁, 以致管壁變薄泄漏;管道和閥體在生產(chǎn)加工過程中存在鑄造或鍛造缺陷, 如砂眼、氣孔、裂紋等。下面將重點(diǎn)介紹帶壓堵漏和帶壓密封。

泄漏及其檢測(cè)：

泄漏是在隔離的物體或部位上發(fā)生的介質(zhì)傳遞現(xiàn)象。在不允許或允許或允許少量泄漏的現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生了超過規(guī)定值泄漏量的現(xiàn)象。平時(shí)所謂的“不泄漏”或“無泄漏”實(shí)際上是不存在的。泄漏檢測(cè)方法，大致可以分為三種。

感覺檢漏法：通過人的視覺、聽覺、嗅覺和觸覺去感知泄漏介質(zhì)的一種方法。感覺檢漏法加上經(jīng)驗(yàn)法，可以判斷微小的泄漏。

帶壓開孔施工質(zhì)量保證措施：

1、施工人員的控制:施工前對(duì)項(xiàng)目管理人員,作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工機(jī)具操作規(guī)程,并掌握使用方法.  

2、材料的控制:凡施工中涉及的使用材料材質(zhì).型號(hào),規(guī)格等特征參數(shù)按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)不符合設(shè)計(jì)規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)要求的堅(jiān)決不能使用.

3、機(jī)械的控制:對(duì)所用的焊機(jī),起重機(jī),運(yùn)輸車輛,各種檢驗(yàn)儀器等的規(guī)格,數(shù)量作詳細(xì)的檢查,清點(diǎn),發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象,杜絕使用.  

4、方法的控制:會(huì)同各部門認(rèn)真審核施工技術(shù)方案,對(duì)項(xiàng)目管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo),組織管理體系,主要施工方法,安全措施交底.

5、環(huán)境控制:布置好臨時(shí)設(shè)施,充分做好防風(fēng).防雨天氣變化準(zhǔn)備.

閥門在操作使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，它包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。另外螺栓變形或伸長(zhǎng)，墊片老化，回彈力下降，龜裂等也會(huì)造成法蘭面密封不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。隨著開關(guān)次數(shù)的增加，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多，還有溫度，壓力和流 體介質(zhì)的特性等影響，閥門填料是很容易發(fā)生泄漏的部位。它是由于填料接觸壓力的逐漸減弱，填料自身的老化，失去了彈性等原因引起的。這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著 填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽，從而使泄漏擴(kuò)大化。