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封堵作業(yè)
(1)連接臨時(shí)旁路管線,注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度,并按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè),對(duì)旁通管線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在臨時(shí)旁通線安裝完畢并檢查合格后,打開(kāi)臨時(shí)旁通線上的夾板閥,使其投入運(yùn)行。
(2)開(kāi)封堵孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開(kāi)孔機(jī),開(kāi)孔(DN300)完畢后立即關(guān)閉夾板閥,并安裝封堵器。
(3)待臨時(shí)旁通線使用正常后,開(kāi)始實(shí)施封堵作業(yè):兩臺(tái)封堵器同時(shí)作業(yè)。封堵頭下至工作位置后,打開(kāi)壓力平衡孔上的壓力表閥,將兩臺(tái)封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。然后安裝壓力表,觀察壓力變化,以確定封堵是否成功。若1小時(shí)之內(nèi)壓力無(wú)變化,證明封堵成功,可進(jìn)行下一步操作。壓力升高,重新進(jìn)行封堵,至壓力無(wú)變化方可進(jìn)行下一步操作。不過(guò)如果沒(méi)有做好準(zhǔn)備,也可能產(chǎn)生人為的事故(如:高空墜落、打刀等)。
(4)拆除壓力表,打開(kāi)兩處平衡孔上的壓力表閥,對(duì)兩臺(tái)封堵器中間的管段內(nèi)充氮?dú)猓獨(dú)庥梢粋?cè)平衡孔沖入,另一平衡孔連接一根管放空,以保證動(dòng)火切管安全。
管道帶壓封堵基本要求:
1.為適應(yīng)長(zhǎng)輸管道搶修工作的需要,規(guī)范管道帶壓封堵過(guò)程中的安全管理,正確施工作業(yè),保障安全運(yùn)行。
2.適用于壓力管道施工中的盤式封堵器的使用安全管理。
3.盤式封堵器主要用于長(zhǎng)輸管線不停輸開(kāi)孔、封堵作業(yè)。管道突發(fā)性事故的搶修,過(guò)去傳統(tǒng)的做法必須停輸、清空管線后進(jìn)行或采取一些臨時(shí)性補(bǔ)救措施,給管線的安全運(yùn)行帶來(lái)了極大的隱患。用來(lái)臨時(shí)堵截某一特定管線區(qū)域的介質(zhì)流的帶壓封堵設(shè)備。適用于管道不停輸開(kāi)孔、封堵和修理,承受壓力大,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,安全系數(shù)高,對(duì)野外作業(yè)有很高的適應(yīng)性,是常用的長(zhǎng)輸管道搶修、大修設(shè)備。
管道開(kāi)孔具有靈活、易操作、安全的特性,特別受到青睞,管道開(kāi)孔的對(duì)象有很多,主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等,為了能夠使管道開(kāi)孔達(dá)到較高的工作效率,對(duì)開(kāi)孔機(jī)的保養(yǎng)措施是不可缺少的,特別是對(duì)經(jīng)常的使用開(kāi)孔機(jī),應(yīng)該在3-6個(gè)月的時(shí)間將潤(rùn)滑油更換,在更換潤(rùn)滑油拆下蓋板的同時(shí),要對(duì)開(kāi)孔機(jī)內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢查,看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題之后及時(shí)的處理;在每次開(kāi)孔機(jī)作業(yè)之前,或者是開(kāi)孔機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)都要加注一定量的潤(rùn)滑劑。3、野外使用時(shí)應(yīng)注意塵土泥沙不侵入機(jī)器內(nèi)部或外露的絲桿、螺母中,避免機(jī)件的磨損和研傷。還要定期的對(duì)開(kāi)孔機(jī)的主軸進(jìn)行檢查,開(kāi)孔機(jī)在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進(jìn)行開(kāi)孔的時(shí)候,電鉆會(huì)遭受到這些腐蝕液體的侵蝕,這個(gè)時(shí)候主軸的侵蝕是非常嚴(yán)重的,因此要將主軸完全的伸出來(lái)并將其擦干凈,并涂上一些潤(rùn)滑油。
管道封堵技術(shù)的特點(diǎn):
1.筒式封堵。管道筒式封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道,一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。該工藝具有封堵嚴(yán)密,不受管道年限的限制。
2.盤式封堵。管道盤式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒(méi)有結(jié)垢、腐蝕的長(zhǎng)輸管道,大多用于輸送石油、成品油的長(zhǎng)輸管道,以及管道的搶修工作。該工藝具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。