帶壓開孔目的在于管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面壓力等級合適的閘閥，要求閥門同心，通徑；方法是在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備，利用密封部位和專用設(shè)備之間形成的腔室，采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，建立一個新的密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質(zhì)的外泄。就位后將閥門完全打開，再上面用螺栓連接開孔鉆機，按照操縱規(guī)程進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將刀具提至連箱，同時將切割下的管材套料帶出，封閉閥門，拆下鉆機進(jìn)行旁支的連接。帶壓開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種功課技術(shù)，主要運用于石油、化工、管道等行業(yè)。當(dāng)在役管線需要加裝支管時，可采用管道帶壓開孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。

管道開孔常規(guī)作業(yè)和帶壓作業(yè)的比較，例如： 對煤氣管道進(jìn)行管道開孔作業(yè)的改造，常規(guī)的作業(yè)方法是：首先在開孔作業(yè)管道下方搭設(shè)檢修作業(yè)平臺，作業(yè)平臺須滿足相關(guān)安全技術(shù)要求，其次停煤氣，將要進(jìn)行改造即開孔作業(yè)的煤氣管道壓力為零。關(guān)閉煤氣管道閥門、堵盲板停止煤氣輸送。然后進(jìn)行清掃，將煤氣管道內(nèi)的剩余煤氣吹掃干凈。一般是用氮氣進(jìn)行吹掃置換。后是氣體檢驗，看煤氣管道中的煤氣是否吹掃干凈，含氧及的氣體含量是否達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合要求之后進(jìn)行管道開孔作業(yè)。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測點為設(shè)備提供連接點，開孔時無需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給石化行業(yè):烴類和重油輕油、柴油、煤油、石油、機油危險有毒氣體多種化工產(chǎn)品。

隨著經(jīng)濟不斷發(fā)展的步伐管道施工工程也在不斷的向前發(fā)展，近幾年管道封堵技術(shù)也是飛速進(jìn)步，實現(xiàn)在管道不停輸、帶壓狀態(tài)下完成安全、維修任務(wù)。管道封堵技術(shù)根據(jù)伸入管道內(nèi)起封堵作用的封堵頭形式的不同，分為氣囊、筒式、盤式、黃油墻等辦法，另外還有冷凍封堵。不停輸封堵是靠臨時改變管道內(nèi)介質(zhì)的流道，實現(xiàn)的管道封堵。作為一家專門從事管道不停輸帶壓開孔、管道封堵系列產(chǎn)品研究、設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)營的專業(yè)骨干企業(yè)，北京東方油龍科技有限公司竭誠為你服務(wù)！安全監(jiān)管：安全管理部門應(yīng)對施工計劃進(jìn)行嚴(yán)格的審查、剖析、評估，在《高危險工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。管道封堵優(yōu)勢：裝置不停產(chǎn)，管道不停輸，環(huán)保，降低施工風(fēng)險。

開孔封堵行業(yè)主要有帶壓開孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項技術(shù)工藝。

混凝土選用表面鑿掉不密實部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。高壓注漿今后，如發(fā)現(xiàn)周邊還在滲漏，應(yīng)擴大范圍采用一樣，滲注漿堵漏。在施工中，混凝土表面縫隙孔洞，帶壓堵漏應(yīng)要點密封處理速凝堵漏堵漏材料加固封平，防止?jié)B漏出堵漏劑，影響質(zhì)量效果。遍高壓注漿今后，逗留一小時后，在全部滲一樣重復(fù)再次寫入一遍堵漏劑，以到達(dá)注漿效果及充分混凝土縫隙密度。注漿壓力應(yīng)調(diào)查壓力表嚴(yán)格控制壓力以及多年的施工閱歷相結(jié)合處理滲堵漏，以及各種滲的情況，采用多種的施工進(jìn)行注漿堵漏施工處理。它們共用一個機架，機架是由扇形夾板閥、上下連接器、左右定位固定裝置、臨時旁通接口、放散閥、壓力表等機件組成。