PVC透明吸塑包裝盒采用PVC材料制作的好處

首先，做為吸塑包裝塑料原料之一，較大 的優(yōu)勢便是價格劃算。由于的單個原料獲得簡易，生產(chǎn)能力大，因此 其價格一般在6000-8000元噸上下，市場行情不太好的情況下價格還能劃算。自然它是環(huán)氧樹脂的價格，改性材料后PVC的原材料價格依據(jù)不一樣秘方價格不一樣。

其次，物性指標值優(yōu)良。耐腐蝕，介電強度優(yōu)良，具備阻燃性實際效果，耐磨損，耐老化能好些。如果是，其表面強度、抗拉強度、剛度等高過PE，貼近ABS;如果是軟塑PVC，具備一定的柔韌度，相近硫化橡膠的延展性，耐伸縮。

后面，做成的Pvc透明包裝盒子較為輕巧，便捷包裝，拼裝簡易，為制成品包裝出示可許多 便捷，不論是小批量生產(chǎn)還是批量生產(chǎn)，都為工作效能負荷率很大。

大利包裝制作生產(chǎn)模具流程

樣品被客戶認可后，通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：

1、采用石膏模生產(chǎn)

模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點在于生產(chǎn)周期短，成本很低，制作一整版（60x110cm)模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

2、采用電鍍銅模

其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。

3、采用吸塑鋁模生產(chǎn)

模具制作需要先采用電腦設(shè)計圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。

由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。

對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5至7天

選擇大利包裝吸塑包裝盒的理由

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