同時(shí)受當(dāng)時(shí)基礎(chǔ)材料工業(yè)、制造技術(shù)和相關(guān)配套技術(shù)的限制，當(dāng)時(shí)的破碎機(jī)存在破碎齒易損壞、碎后產(chǎn)品過(guò)粉量大、機(jī)體受到的沖擊載荷大、整體噪聲大、維修量大等缺點(diǎn)。改革開放后，1987年原充州煤礦設(shè)計(jì)院，(現(xiàn)南京煤礦設(shè)計(jì)研究院)在消化吸收美國(guó)雷克斯諾德(REXNORD)公司生產(chǎn)的岡拉克36DAM型，CGundlach36DAM)破碎機(jī)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出的4PGC-380/350x1000型齒輥破碎機(jī)，是當(dāng)時(shí)技術(shù)上較先進(jìn)的破碎機(jī)。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)倍以至數(shù)百倍的重力加速度。

這樣可以根據(jù)泵入油量的多少來(lái)改變活塞的位置，從而確定齒輥間的距離，達(dá)到控制產(chǎn)品粒度的目的。當(dāng)硬物或不可碎物進(jìn)入破碎機(jī)后，由于破碎力增大，可動(dòng)齒輥壓縮空氣柱，使硬物通過(guò)，隨后又可使動(dòng)齒輥復(fù)位。但同樣存在不能嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品粒度的問(wèn)題。進(jìn)入90年代后，隨著我國(guó)改革開放力度的加大，煤的銷售市場(chǎng)也發(fā)生了較大的變化，人們對(duì)選煤技術(shù)及設(shè)備提出了更高的要求。圓錐式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)的主要破碎部件是定錐和動(dòng)錐，定錐主要有調(diào)整套和定錐襯板組成。

按輥?zhàn)拥臄?shù)目，輥式破碎機(jī)可分為單輥、雙輥、三輥和四輥四種形式。按輥面形狀，可分為光面、槽面和齒面輥式破碎機(jī)三種。

磨機(jī)

物料經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后的物料粒度在8~20mm之間，為了達(dá)到生產(chǎn)工藝所需要的細(xì)度要求，破碎后的物料還必須經(jīng)過(guò)粉磨機(jī)械磨細(xì)。粉磨也是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的重要過(guò)程。

在選礦、建材、水泥、煤炭、化工、電力、輕工和冶金等工業(yè)部門中，都需要磨碎作業(yè)，球磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)、氣流磨機(jī)和其他磨機(jī)是這些工業(yè)部門中的重要設(shè)備之一。

錘式破碎機(jī)主要以沖擊兼施磨剝作用破碎物料。由于設(shè)置篩條所以不能破碎黏結(jié)性物料。當(dāng)進(jìn)入破碎機(jī)的物料水分超過(guò)15%時(shí)，就要出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)。在機(jī)體內(nèi)，平行安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子有臂形的掛錘體及鉸接其上的錘頭組成。掛錘體安裝在方軸上。錘頭是多排式排列，相鄰的掛錘體互相交叉成十字形。兩轉(zhuǎn)子有單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)作相向旋轉(zhuǎn)。

雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)的進(jìn)料口設(shè)在機(jī)殼的上方正中，進(jìn)料口下面。在兩個(gè)轉(zhuǎn)子中間設(shè)有弓形箅籃，箅籃有一組互相平行的弓形箅條組成。各排錘子可以自由通過(guò)箅條之間的間隙。箅籃底部有凸起成與鞍狀氈坐。