單體液壓支柱正確維修方法

浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。煤礦支柱，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無(wú)工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置（已申報(bào)），解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。

在巖體開(kāi)挖后能立刻供應(yīng)支護(hù)力

單體液壓支柱采用先刺進(jìn)中空桿體．后在中空桿體的孔腔中由內(nèi)向外灌泥漿，且錨孔外端口有止?jié){塞和托板，能有用地避免漿液的外溢，包管桿體與孔壁間的注漿豐滿(mǎn)，如許就能沿錨桿全長(zhǎng)傳遞剪應(yīng)力和拉應(yīng)力，確保單體液壓支柱固局限內(nèi)的巖體獲得加固。金屬摩擦支柱是六十年代發(fā)展起來(lái)的一種簡(jiǎn)單的單體支護(hù)設(shè)備，與單體液壓支柱相比可節(jié)省大量木材，而且也可復(fù)用。單體液壓支柱金屬桿體的回收用扳手卸下緊固螺母然后再擰金屬桿體尾扁部，反向旋擰使金屬桿體脫離塑料粘結(jié)套，卸下托盤(pán)，收回金屬桿體及托盤(pán)。這些隱含的經(jīng)濟(jì)效益則是通俗砂漿錨桿所無(wú)法比較的。中空錨桿系統(tǒng)能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿(mǎn)，充沛發(fā)揚(yáng)錨桿的錨固效應(yīng)。在巖體開(kāi)挖后能立刻供應(yīng)支護(hù)力(托板力或預(yù)應(yīng)力)，有用地維護(hù)巖體的固有強(qiáng)度，阻止圍巖的松動(dòng)和變形，加強(qiáng)了巖土工程的不變性。其桿體有足夠的漿液包裹，大大進(jìn)步了抵當(dāng)侵蝕的才能，顯示出優(yōu)越的經(jīng)久性。

了解DW單體液壓支柱各部件的價(jià)格

DW單體液壓支柱各部件的價(jià)格吧。液壓站是礦井提升機(jī)重要的安全和控制部件，單體液壓支柱均為外注恒阻式支柱，其結(jié)構(gòu)基本相同，只是在防腐工藝上有所區(qū)別，DW型支柱油缸采用鍍銅，活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍化工藝，工作液采用乳化液。接頭位置：液壓支柱接頭位置，直接決定了液壓支柱質(zhì)量的好壞，因此對(duì)于液壓支柱的價(jià)格要高很多。在不損壞和保養(yǎng)工具時(shí)，在拆裝液壓支柱時(shí)要小心！首先拆除DW單體液壓支柱，然后按對(duì)應(yīng)的安裝方法在工具表上選擇液壓支柱安裝孔位置。使用相同工具拆裝和試壓完成后，如果需要更換，要檢查一下液壓支柱的質(zhì)量情況。拆卸液壓支柱。

基礎(chǔ)連接部分有物理墊塊、托架、聯(lián)軸器等。操縱順序：掛梁→插調(diào)角楔→背頂清理和定柱位個(gè)立柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進(jìn)行操縱）。DW單體液壓支柱的基礎(chǔ)連接由托架、基礎(chǔ)液壓支架和閥門(mén)等部分組成。物理墊塊及托架可在水平支架安裝位置地面上直接固定。兩定位基礎(chǔ)應(yīng)從各根支架（托架）上直接固定在水平支架上。以保證梁、板在基礎(chǔ)上可以達(dá)到上下機(jī)械的高度一致。