真空石墨化爐生產(chǎn)目前許多冷膠包覆機(jī)企業(yè)開(kāi)始改用熱膠包覆進(jìn)行生產(chǎn)，主要是因?yàn)闊崮z包覆與冷膠包覆相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，其中包括：

1.工作。冷膠的工藝決定了包覆速度普遍偏低。而熱膠包覆產(chǎn)品不需要存放觀察，速度要比冷膠機(jī)快很多，碳化爐，熱熔膠包覆設(shè)備的生產(chǎn)效率是冷膠設(shè)備的3到5倍。

2.人工成本低。因速度快，，節(jié)省人工成本。

3.省膠易調(diào)整。自動(dòng)電子控制齒輪泵供膠系統(tǒng)使包覆在不斷變化的速度時(shí)仍能準(zhǔn)確控制并數(shù)碼顯示每克涂膠量，涂膠均勻，無(wú)堆膠，不起泡，省膠效果好，用膠量約為普通膠的1/3，多項(xiàng)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)使設(shè)備極易調(diào)整，并易于掌握。

4.產(chǎn)品比普通冷膠包覆的產(chǎn)品耐高溫。適應(yīng)-40至120攝氏度的極寒極熱化境，真空石墨化爐生產(chǎn)，是普通膠無(wú)法達(dá)到的。

秸稈炭化是將秸稈經(jīng)烘干或曬干、粉碎，然后在制炭設(shè)備中，經(jīng)干燥、干餾、冷卻等工序，將松散的秸稈制成各種類(lèi)型的炭的過(guò)程。由于干餾是秸稈炭化的核心工藝，所以也有人用秸稈干餾代指秸稈炭化。通過(guò)秸稈炭化生產(chǎn)的木炭可稱(chēng)為秸稈木炭或秸稈炭。由于秸稈炭化與傳統(tǒng)的木炭燒制法不同，它以機(jī)械加工為主要手段，因而秸稈木炭又被稱(chēng)為機(jī)制秸稈木炭或機(jī)制木炭。由于秸稈炭化拓展了木炭生產(chǎn)的原料來(lái)源，所以有人把以秸稈、木材等生物質(zhì)為原料通過(guò)機(jī)械干餾而制取 的木炭統(tǒng)稱(chēng)為生物質(zhì)木炭，簡(jiǎn)稱(chēng)為生物質(zhì)炭。

真空石墨化爐生產(chǎn)干餾式炭化爐，包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。本實(shí)用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。