HIWIN直線導軌

HGH15CA導軌安裝方法：

大家買回去的HIWIN導軌HGH15CA導軌，到底怎樣安裝才是正確的呢，下面小編說說安裝的方法大家可以參考下：

HGH15CA導軌的安裝：

1.安裝前務(wù)必要清楚床臺安裝面上的加工毛邊與污物。

2.將線性滑軌平方在床臺上，使軌道的基準貼向床臺的側(cè)向安裝面。

3.將裝配螺栓鎖定，但不完全鎖緊，并使軌道基準面盡量貼緊床臺側(cè)向安裝面，安裝前請注意螺栓是否吻合。

4.依序?qū)④壍蓝ㄎ宦菟ㄦi緊，使軌道與床臺側(cè)向安裝面緊密貼合。

5.其除配對的軌道，依照1至4步驟的方法安裝。

上銀HGH15CA導軌，是從臺灣進口的直線導軌，因為它具有低噪音，定位精度高，磨耗少能長時間維持精度等多種優(yōu)勢，所以在中國乃至世界,上銀導軌得到廣泛的運用。

我們公司長期經(jīng)營各種HIWIN進口導軌滑塊，軸承，經(jīng)過多年的經(jīng)驗，得知臺灣品牌的導軌銷量比較好，不僅質(zhì)量好，價格也比較實惠，非常適合人們的使用。所以長期受到歡迎。

上銀高組裝四方標準型：HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CA

上銀高組裝法蘭標準型：HGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CA

上銀高組裝法蘭標準型上下鎖式：HGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CC

上銀高組裝四方加長型：HGH20HA HGH25HA HGH30HA HGH35HA HGH45HA HGH55HA HGH65HA

上銀高組裝法蘭加長型上下鎖式：HGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HC

上銀高組裝法蘭加長型：HGW20HA HGW25HA HGW30HA HGW35HA HGW45HA HGW55HA HGW65HA

上銀低組裝四方標準型：EGH15CA EGH20CA EGH25CA EGH30CA

上銀低組裝四方標準型兩個安裝孔：EGH15SA EGH20SA EGH25SA EGH30SA

上銀低組裝法蘭標準型：EGW15CA EGW20CA EGW25CA EGW30CA

上銀低組裝法蘭標準型兩個安裝孔：EGW15SA EGW20SA EGW25SA EGW30SA

HIWIN微型導軌滑塊型號

上銀微型標準型：MGN7C MGN9C MGN12C MGN15C

上銀微型加長型：MGN7H MGN9H MGN12H MGN15H

上銀微型加寬型：MGW7C MGW9C MGW12C MGW15C

上銀微型加寬加長型：MGW7H MGW9H MGW12H MGW15H

直線導軌

直線導軌的四大使用特點：

     直線導軌具有摩擦系數(shù)小、定位精度高、節(jié)能、運動速度快等優(yōu)點。合理選擇導軌參數(shù)對保證機床精度、延長導軌使用壽命、降低成本具有重要意義。

     1、比較小型化，因為軌道在末端平面高度被控制得很低，主要使用左右相同的鋼球系統(tǒng)，組合而成的小型的結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶要求直接安裝，它不僅安裝非常方便，而且節(jié)省了空間。

     2、防銹，球保持器主要用于消除鋼球之間的摩擦，將油脂在保持性上進行了提升，有效降低了粉塵發(fā)生的頻率，同時滑塊與軌道之間，主要采用耐腐蝕性高的不銹鋼。

     3、它的重量較輕，在直線導軌中，滑塊的主體部分是選用樹脂材料制作，并直接嵌入到成型工藝和加工中，有效實現(xiàn)輕量化的慣性。

     4、在撕裂的方向上主要呈現(xiàn)的是負荷型，由于左右都會設(shè)置負荷的鋼球，它與滾動表面有45度的接觸，那么徑向、側(cè)向以及反徑向都可以受相同的載荷，所以使用任何一種姿勢都可以，因為這種負荷的結(jié)構(gòu)更加平衡，所以使用范圍更加廣泛。

今天我們來說說PMI直線導軌經(jīng)常出現(xiàn)噪音的問題，PMI直線導軌近一直在使用，經(jīng)常有噪音，具體問題如下：

    PMI直線導軌產(chǎn)生噪聲的原因主要是由于安裝過程中的誤差，導致了PMI直線導軌在運行過程中出現(xiàn)了噪音大的局面?；瑝K與導軌之間的間隙不斷增大，產(chǎn)生噪聲。

PMI直線導軌存在噪聲的另一個原因是:

  1. 不同的潤滑油。

  2. 不同的設(shè)備需要不同的預加載。

  3.相對較大的粉塵行業(yè)也容易產(chǎn)生噪聲。

以上內(nèi)容我們平時要注意PMI直線導軌的維護，只有這樣才能降低PMI直線導軌在使用過程中的噪聲。

                                                                  滾動直線導軌副的特點

滾動軸承的基本原理逐步改進而成的一種具有獨特機械性能的滾動支承機構(gòu), 具有結(jié)構(gòu)簡單、動靜摩擦因數(shù)小、定位精度高及精度保持性好等優(yōu)點, 已經(jīng)成為精密數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件之一。至揚小編教大家如何清潔導軌：導軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。相比于應用于數(shù)控機床的滑動導軌等, 滾動直線導軌副具有的特點和優(yōu)良的使用性能。

1.摩擦特性

　　滾動直線導軌副在摩擦特性方面具有突出的優(yōu)點, 其摩擦阻力比滑動導軌小得多, 一般摩擦因數(shù)μ =0. 002 ~0. 004, 為滑動導軌的1/50 左右, 起動摩擦和動摩擦接近相等。直線導軌的精度直線導軌精度等級分為（行走平行度，以下以導軌100mm長為例）、一般級（無標示/C）5μm、高dang（H）3μm、精密級（P）2μm、超精密級（SP）1。在速度變化時, μ 值穩(wěn)定, 運動輕快、靈活、平穩(wěn), 因而可實現(xiàn)高速運動, 提高了生產(chǎn)效率。

2.運動特性

　 由于滾動直線導軌副的摩擦ji小, 因此在起動時無顫動, 低速下運動無爬行現(xiàn)象。當施加預加載荷后, 可以消除間隙, 提高剛性。此外, 具有自動調(diào)心、補償安裝基面誤差的功能, 故其整體運動精度高, 因此適用于、的機械產(chǎn)品。另外, 由于滾動直線導軌副具有很好的誤差均化功能, 因此也稱之為“魔法導軌”、“神器導軌”。精度：精度有五種，這里很重要的，必須對清楚，這個是看不出來的，但是使用就會有公差，精度有五種：普通、高ji、精密、超精密、超高精密，一般都是普通的精度。滾動直線導軌的運動借助鋼球或滾柱滾動實現(xiàn), 導軌副摩擦阻力小, 動、靜摩擦力之差很小, 隨動性ji好,低速時不易產(chǎn)生爬行, 即驅(qū)動信號與機械動作滯后的時間間隔ji短, 有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應速度和靈敏度, 能實現(xiàn)高定位精度。滾動直線導軌副作為具有高定位精度的滾動功能部件, 適合作頻繁起動或換向的運動部件, 可將機床定位精度設(shè)定到超微米級。與此同時可根據(jù)需要, 適當增加導軌副預載荷, 確保鋼球或滾柱不發(fā)生滑動, 實現(xiàn)平穩(wěn)運動, 減小了運動的沖擊和振動。滾動直線導軌副也適應高速直線運動, 其瞬時速度比滑動導軌提高約10 倍。

3.壽命特性

　　在滑動導軌中, 大部分能量以磨損能形式而消耗掉, 因而磨損快, 難以長期維持。相反, 滾動導軌副摩擦小, 磨損少, 可以長期保持。另外, 由于滾動導軌副中采用多個滾動體作為支撐, 同時滾道能較容易地獲得很高的加工精度及較高的表面硬度, 因此滾動直線導軌副具有較長的工作壽命。對于滑動導軌面的流體潤滑, 由于油膜的浮動, 產(chǎn)生的運動精度誤差是無法避免的。直線導軌又稱精細翻滾直線導軌副、滑軌、線性導軌、線性滑軌、翻滾導軌，用于需求準確操控工作臺行走平行度的直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，一起能夠承當一定的扭矩，可在高負載的情況下完成高精度的直線運動。在絕大多數(shù)情況下, 流體潤滑只限于邊界區(qū)域, 由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的, 在這種摩擦中, 大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反, 滾動接觸由于摩擦耗能少, 滾動面的摩擦損耗也相應減少, 故能使?jié)L動直線導軌系統(tǒng)長期保持狀態(tài)。同時, 由于使用潤滑油也很少, 這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及使用維護方面都變得非常容易。

4.承載特性

　　滾動直線導軌副具有較好的承載性能, 可以承受不同方向的力和力矩載荷, 如承受上下、左右方向的力, 以及俯仰力矩、偏擺力矩和旋轉(zhuǎn)力矩, 因此, 具有很好的載荷適應性。在設(shè)計制造時施加適當?shù)念A加載荷可以增加阻尼, 提高抗振性, 同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較小, 易造成機床運行精度不良。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。

5.驅(qū)動特性

　　驅(qū)動功率大幅度下降, 只相當于普通機械的1/10。采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小, 可使所需的動力源及動力傳遞機構(gòu)小型化, 使驅(qū)動轉(zhuǎn)矩大大減少, 使機床所需電力降低80%, 節(jié)能效果明顯?？蓪崿F(xiàn)機床的高速運動, 機床效率可提高20% ~30%。

6.互換特性

　　簡化了機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造。成對使用導軌副時, 具有“誤差均化效應”, 從而降低基礎(chǔ)件(導軌安裝面) 的加工精度要求, 降低基礎(chǔ)件的機械制造成本與加工難度。傳統(tǒng)的滑動導軌必須對導軌面進行刮研, 既費事又費時, 且一旦機床精度不良, 必須再刮研。滾動導軌具有互換性, 只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€滾動導軌副, 機床即可重新獲得。導軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有zui大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。

7.經(jīng)濟特性

　　滾動直線導軌副因其摩擦阻力小、磨損少, 潤滑、維修和保養(yǎng)方便, 故維修成本低廉。此外, 滾動直線導軌副還具有很好的互換性, 易形成標準化、系列化, 并由專業(yè)廠商成批生產(chǎn), 使用戶選用十分方便, 從而縮短了設(shè)計工時。另外, 節(jié)能省油是滾動直線導軌副的又一顯著特點。日本THK 公司曾對使用滑動導軌的單軸平面磨床和使用滾動導軌的三軸平面磨床進行對比性能測試, 結(jié)果是使用滑動導軌的功耗為滾動導軌副的16. 7 倍。鑒于滾動直線導軌副具有眾多的突出優(yōu)點, 因而在機械工業(yè)中得到廣泛應用, 各種數(shù)控機床、精密工作臺、工業(yè)機器人、醫(yī)liao器械、檢測儀器、輕工機械以及運動機械中都有體現(xiàn)。載荷：一般在選型之初，就斷定額定動載荷的1/3為運用實踐載荷的上限。