一般選用毛氈圈對(duì)螺母副進(jìn)行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，并且內(nèi)孔做成螺紋的形狀，使之嚴(yán)密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。WON直線導(dǎo)軌能正確運(yùn)用材料材質(zhì)、表面處理、防塵、潤滑脂等使用條件，應(yīng)對(duì)多種領(lǐng)域的特殊環(huán)境。密封圈除了選用柔軟的毛氈之外，還能夠選用耐油橡膠或尼龍資料。因?yàn)槊芊馊徒z杠直觸摸摸，因此防塵作用較好，但也添加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩，能夠選用由較硬塑料制成的非觸摸式迷宮密封圈，內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀，并留有必定的空隙。

   關(guān)于露出在外面的絲杠，一般選用螺旋剛帶、彈性套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等方式的防護(hù)罩，以避免塵土和磨粒粘附到絲杠外表。不銹鋼導(dǎo)軌副中導(dǎo)軌、滑塊、鋼球均采用高碳高鉻不銹鋼，金屬配件、緊固件也是不銹鋼，不易生銹，可以長期暴露在常溫大氣環(huán)境中使用，也適用于需要控制潤滑油、防銹油的場合。除與導(dǎo)軌的防護(hù)罩類似外，這幾種防護(hù)罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。這樣就能夠愈加的牢固了

軸承選用不當(dāng)

通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計(jì)的軸承為較佳的選擇；當(dāng)滾珠絲桿承受軸向負(fù)載時(shí)，一般的深溝滾珠軸承會(huì)產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。

4. 軸承安裝不當(dāng)

(1) 若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實(shí)，在承受軸向負(fù)載的情況下會(huì)導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于絲桿肩部太長或太短所造成的。

(2) 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對(duì)應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會(huì)導(dǎo)致軸承的傾斜；因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時(shí)加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。

(3) 以兩個(gè)鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)中松脫。

不順暢的作動(dòng)

1. 絲桿加工的問題

(1) 絲桿或螺帽珠槽表面粗糙。

(2) 、絲桿或螺帽真圓度超出公差范圍。

(3) 絲桿或螺帽的導(dǎo)程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍。

(4) 回流管組裝不當(dāng)。

(5) 大小或硬度不均。

以上的問題不該在高質(zhì)量的產(chǎn)品中發(fā)生才是。

2. 異物進(jìn)入軌道

(1) 包裝材料阻礙軌道：出貨時(shí)以許多的材料及防銹袋來包裝滾珠絲桿，如果在包裝或排列的時(shí)候未依適當(dāng)?shù)某绦騺韴?zhí)行，異物或其他的物體可能會(huì)阻礙軌道，導(dǎo)致的滑動(dòng)而非正常滾動(dòng)甚至卡死。

(2) 加工碎屑進(jìn)入軌道：滾珠絲桿若未安裝刮刷器，加工碎屑或灰塵的堆積會(huì)阻礙軌道，造成順暢度不佳、精度降低及減少使用壽命。