平板硫化機特點及用途

　　平板硫化機特點及用途：橡膠平板硫化機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設備,具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力大、適應性廣、等特點，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。設置是常規(guī)平板硫化機工作方式：程序1，傳遞模工作方式：程序2，滿足了特殊膠料的工藝要求。該機為柱式結(jié)構(gòu)，壓制形式為下壓（向上）式。柱塞在工作液壓力作用下上升，柱塞下降（即熱板開啟）靠熱板、平臺及柱塞自重，驅(qū)使工作液流回儲油箱，達到下降（即開啟）的目的。根據(jù)客戶的要求可實現(xiàn)手動控制、自動控制和PLC控制。

　　平板硫化機保修期：產(chǎn)品實行三包，自設備出廠之日起1年內(nèi)確系設備質(zhì)量問題引起損壞或不能正常操作時，我司免費為客戶維修并提供設備備品備件。

皮帶熱硫化修復技術(shù)以及施工標準

近一直有大型老客戶公司在溝通說，皮帶機有開膠，或者需要接頭，自己有硫化機，是否是可以現(xiàn)場幫助施工。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。但是，皮帶粘接硫化是一個復雜的過程，操作復雜，并技術(shù)要求較高，建議是了專業(yè)人員操作。由于是粘接強度一般可達到整體強度的85%-90%，硫化熱粘法在膠帶安裝或檢修過程中得到了廣泛的應用，

1 粘接前的準備工作

2臺硫化機，檢查并是調(diào)試好以備用;2臺的手提式砂輪磨光機，配鋼絲刷若干;專用鉗子若干把; 生膠皮及甲笨等等粘接劑足量備用;現(xiàn)場應有水源(硫化機打壓泵用)。對是將要更換的膠帶接頭預先進行剖剝處理，以節(jié)省搶修時間。

2、 膠帶接頭的設計與制作

1、設計 皮帶機的修復，接頭應采取分層、斜口、階梯式搭接的形式.

搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍帆布層數(shù)，一般情況下取3_< B>

為避免膠帶運行時清掃裝置將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接必須要考慮到膠帶的運行方向可能對其的影響，切不可反向設計。

計算、測量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠和帆布層，

2、制作：

操作時，下刀用力的大小、下劃的深淺必須嚴格控制，如果下劃太深，就會傷及保留部分的帆布層，導致該處抗拉伸強度降低;反之則難以揭掉多余部分的橡膠和帆布層，將降低膠帶的粘接速度。輸送帶膠帶接頭的質(zhì)量，直接影響到膠帶的使用壽命、工作效率和經(jīng)濟利益。接頭臺階撕好后，應用手提式鋼絲砂輪機或鋼絲刷對粘接面進行打磨，主要目的是將布層上附著的橡膠打掉，同時將帆布層磨毛，以增加帆布層的粗糙度，加大粘接面積，提高粘接強度。完成此過程約需2.5小時。

3、粘接工藝

膠帶接頭處理干凈后，即可進人施膠程序。該設備采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，進口的三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統(tǒng)供給均勻壓力，配有輕型電控箱，電控箱是與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。將膠按照使用說明配好后，立即用毛刷在待粘接面上均勻涂上一層，涂刷時稍帶壓力使之完全浸潤膠粘面，之后自然風干，用手指輕輕觸摸感覺有粘性但又不粘手時，可涂刷第2遍膠，冬季氣溫較低時可將涂過膠的接頭放置于硫化機的壓板上通電加熱，以縮短表干時間，不再粘手時，即可進行接頭粘合。粘合前要將事先裁好的膠皮敷貼在一端的接頭上，之后用刀片隨意將其劃成若干小片，以便硫化加熱時提高其粘接強度。接頭搭接時要使各個臺階互相吻合，特別要使2粘接面對準中心線之后才能合攏，否則膠帶在以后的運行中容易跑偏。接頭搭接應盡可能一次成功，避免因反復揭、粘而影響粘接質(zhì)量。此過程約需1.5 h可完成。

硫化機維護知識及調(diào)節(jié)閥的作用

    硫化機調(diào)節(jié)閥的作用。(常開型與此相反)特點：在真空、負壓、零壓差時能正常工作，DN50以下可任意安裝，但電磁頭體積較大。硫化機的雖然大部分都是與橡膠離不開關(guān)系的，但是硫化機的種類還是有差別的，因為所運用的設計不同，所以硫化機成品的結(jié)構(gòu)等方面也會出現(xiàn)差異。但是無論是選擇液壓式硫化機還是平板式硫化機，在這些硫化機中的一種設計原理是都會具有的，那就是流量調(diào)節(jié)閥的設置。硫化機的維護和保

    硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后后，也要同其他工具一樣，進行維護和保養(yǎng)，以延長使用壽命。目前我公司出品的硫化機，只要使用保養(yǎng)得當，其使用壽命為8年。

硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題：

　1、硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；

　2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

　3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

　4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換。平板硫化機有以上這些特點，在我們做好日常保養(yǎng)維修的情況下，從平板硫化機的特點上來考慮，就可以達到很好地延長使用壽命的。

　5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

　6、每次使用結(jié)束后，應當將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

　正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。