一般都要先焊接閘閥，然后將閘閥開到大口徑。逐漸可以將開孔刀具，進(jìn)入到閘閥內(nèi)，再繼續(xù)可以可以碰觸到管道。如果經(jīng)過一段時(shí)間手動(dòng)可以進(jìn)刀了，那么就說明已經(jīng)鉆透了。順時(shí)針空轉(zhuǎn)手輪進(jìn)刀，當(dāng)桶刀頂?shù)焦鼙诤蠓崔D(zhuǎn)半周。再啟動(dòng)電機(jī)，順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。當(dāng)電機(jī)切斷電源后，手輪可以轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀，說明帶壓開孔切削已完成。由于帶壓管道封堵需要比較大的操作空間，同時(shí)管道封堵前還必須測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)管道的相關(guān)數(shù)據(jù)。

管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性，特別受到青睞，管道開孔的對(duì)象有很多，主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等，為了能夠使管道開孔達(dá)到較高的工作效率，對(duì)開孔機(jī)的保養(yǎng)措施是不可缺少的，特別是對(duì)經(jīng)常的使用開孔機(jī)，應(yīng)該在3-6個(gè)月的時(shí)間將潤滑油更換，在更換潤滑油拆下蓋板的同時(shí)，要對(duì)開孔機(jī)內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢查，看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時(shí)的處理；4、油罐和庫內(nèi)管道設(shè)備螺紋處出現(xiàn)泄漏，采取膠粘劑直接封堵法，具體做法就是采用膠粘劑直接填補(bǔ)在泄漏處，或涂敷在螺紋處，使其粘接消除泄漏。在每次開孔機(jī)作業(yè)之前，或者是開孔機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)都要加注一定量的潤滑劑。還要定期的對(duì)開孔機(jī)的主軸進(jìn)行檢查，開孔機(jī)在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進(jìn)行開孔的時(shí)候，電鉆會(huì)遭受到這些腐蝕液體的侵蝕，這個(gè)時(shí)候主軸的侵蝕是非常嚴(yán)重的，因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈，并涂上一些潤滑油。

開孔封堵設(shè)備是由開孔機(jī) 、封堵器和下封堵器三種不同用途的機(jī)械組成的。它們共用一個(gè)機(jī)架，機(jī)架是由扇形夾板閥、上下連接器、左右定位固定 裝置、臨時(shí)旁通接口、放散閥、壓力表等機(jī)件組成。 機(jī)架的作用是為開孔機(jī)、封堵器和下封堵器提供支 座 ，同時(shí)利用其左右 固定裝置將運(yùn)行中的PE管道連接固定卡緊。下連接器與專用的PE管件連接并密封 ;上連接器將分別與開孔機(jī)、封堵器、下封堵 器連接并密封;扇形夾板閥是實(shí)施開孔封堵過程中設(shè)備簧換時(shí)所必須啟閉的重要裝置，機(jī)架材料采用 鋁合金，經(jīng)陽極氧化工藝處理 ，具有表面硬度高， 耐腐蝕 ，耐磨損，重量輕等特點(diǎn)。封堵作業(yè)(1)連接臨時(shí)旁路管線，注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度，并按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)旁通管線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

泄露是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械   產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙；在施工的過程你可以保持施工的情況不變，不會(huì)影響生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行，不需要?jiǎng)踊?，也不需要停車子?  二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對(duì)泄露物造成壓力，與引起泄露的壓  差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。