風險源(危害因素): 施工前拉好施工警戒線、施工范圍內禁止其他工種進入，施工場地周圍做好施工防范措施，準備必要的水源等!可能的事故后果:造成灼傷事故!控制措施:員工上崗必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品!遵守安全操作規(guī)程，遵守勞動紀律，嚴禁酒后上崗!因此，在脫硫過程中應該使用快速反應吸收型的脫硫劑，千萬不要使用反應速度較慢的碳酸鈣脫硫劑等。在施工區(qū)域要有安全通道，保證安全通道暢通，注意各種安全標識，不隨意拆除或占用各種安全防護裝置"安全標識和檢測儀表等!

除塵脫硫塔同類產(chǎn)品對比
麻石脫硫除塵器在使用1-2年后即出現(xiàn)裂縫，造成設備運行時負壓漏氣而大大降低凈化效率。另一個扎手問題是麻石脫硫除塵器霧化噴水循環(huán)系統(tǒng)易呈現(xiàn)損壞，脫 水凈化不徹底，易成引風機腐蝕和葉輪粘灰，使引風機失掉動平衡而作廢。

金屬脫硫除塵器筒體由鐵板或不銹鋼板原料組成，內襯鑄石防腐，也存在兩者膨脹系數(shù)不 同的難題，而且鑄石在高溫后遇水易破碎，掉落或裂縫而漏酸液腐蝕金屬箱體。而BCT型系列鍋爐除塵器選用的材料與酸堿液體不存在化學腐蝕反響，樹脂與玻璃 纖維的有機復合使得脫硫除塵器堅持高強度和高耐磨功能等，使得脫硫除塵器的故障率更低，使用壽命更長 。脫硫塔的工做流程:首先，當脫硫塔燃燒的有害氣體：塵和硫產(chǎn)生后再進入塔體后和硫酸銨一接觸直接被冷卻，在水分蒸發(fā)的過程中溶液會變成晶體。

脫硫除塵器清灰的方式步驟詳解

脫硫除塵器在長時間使用后會積累很多的灰塵，如果不及時的進行清理可能會埋下安全隱患，為了使位于收塵器不同位置的濾袋都能及時清理干凈，不但要適當加大清灰動能，而且要使清灰動能均勻施加于每一條濾袋的不同部位上，以滿足工況的需要。其中脫硫塔共5層，是脫硫系統(tǒng)的關鍵裝置，經(jīng)過脫硫塔的脫硫氣，H2S<。給脫硫除塵器清灰的方式主要是：

　　機械振打式清灰，反吹風式清灰，氣箱脈沖式清灰，脈沖噴吹式清灰這幾種。除塵系統(tǒng)機械振打式清灰方式雖然濾袋運動幅度較大，但由于清灰動能較低，容易導致清灰不徹底，且濾袋損傷大，壽命短，目前已較少采用；反吹風式清灰和氣箱脈沖式清灰方式，雖然各有特點，但由于都是整個袋室同時清灰，難免造成局部的濾袋或濾袋的局部粉塵不能及時清除干凈，對處理一般粉塵來說，影響的只是使收塵器的阻力升高，而對于處理含堿粉的廢氣，就留下了堿粉因長期在濾袋上滯留而結疤的隱患。其中除塵的主要任務是，將吸塵罩或產(chǎn)塵設備抽出的含塵空氣經(jīng)凈化后排人大氣，以保護大氣環(huán)境。

脫硫塔硫對環(huán)境的污染比較大，硫氧化物和硫化氫對大氣的污染，硫酸鹽、硫化氫對水體的污染，是目前環(huán)境保護工作的重點。熱電廠的生產(chǎn)流程中會燃燒大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，這些硫元素經(jīng)過燃燒之后會釋放出大量SO2，如果不加以治理，就會對環(huán)境造脫硫塔成巨大危害。3）整體安裝完成后，使用前要打開入空門，查看脫硫塔塔體內的防磨層和各種裝置是否有松動或者脫落的現(xiàn)象，并把一些雜物一起除去。

因此目前電力行業(yè)普遍要使用到脫硫設備。脫硫塔除塵:  煙氣通過瓷質散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵器的除塵脫硫除塵效率。除塵效率達98%以上，脫硫效率達到85以上。2、在固定磚煙筒的導向座中，它們之間為滑套連接，即導軌在導向座中只能上下運動。這在國內濕法除塵中是少有的。