產(chǎn)品優(yōu)勢及特點

1、搭配噴射閥可實現(xiàn)非接觸式噴射點膠，實現(xiàn)更小的點膠直徑，以及更廣的適用領(lǐng)域；

2、模板匹配、邊緣識別等多種視覺識別方式，可以適應(yīng)不同形狀，顏色，材質(zhì)的產(chǎn)品；

3、閥的控制可實現(xiàn)直接脈沖控制，可實現(xiàn)飛行點膠、點數(shù)和膠量控制

4、自動標(biāo)定和視覺編程，懸浮式圖形軌跡預(yù)覽

5、Excel式程序行編輯界面，簡單易學(xué)

點膠工藝常見的空打問題與解決辦法

現(xiàn)象：只有點膠動作，不出現(xiàn)膠量。

產(chǎn)生原因：混入氣泡、膠嘴堵塞。

解決辦法：注射筒中的膠應(yīng)進行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。氣動噴射式點膠機

4. 元器件偏移；

現(xiàn)象：固化元器件移位，嚴(yán)重時元器件引腳不在焊盤上。

產(chǎn)生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點膠水一個多一個少）、貼片時元件移位、貼片粘膠力下降、點膠后ＰＣＢ放置時間太長膠水半固化。

解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機工作狀態(tài)、換膠水、點膠后ＰＣＢ放置時間不應(yīng)過長（小于４ｈ）。

點膠機的選購技巧：

1、膠水特性精準(zhǔn)定位：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠等。

2、點膠工藝要求決定配置：點膠機主要是由運動模塊單元 膠量控制模組單元組成。產(chǎn)品產(chǎn)能小，不追求效率可以使用手動氣動點膠；要求控制出膠量，采用自動化功能強大的機械式點膠機等。

3、成本預(yù)算決定選型：某種膠水需要用非常位的機器，可以考慮更換膠水。

具有侵蝕性流體改如何選擇點膠閥

一個很好的工作習(xí)慣是，手頭一直要有備用膠閥，以備原來膠閥拿去維修時用來替換。固化率是在自動及機器人點膠過程中需要考慮的因素，因為固化率會改變點膠過程的連續(xù)性，比如完成一顆珠點施膠操作的時間。如果流體固化很快，則需持續(xù)監(jiān)測并及時排膠。如果要得到最1大的精度，你可以通過調(diào)節(jié)膠體壓力、隔膜調(diào)整以及選擇合適的點膠針頭來控制點膠的流量。盡管這些因素不會要求具體應(yīng)當(dāng)使用哪一類膠閥，但卻很可能會影響到膠閥的維修頻率。因此選用膠閥時，應(yīng)該選用部件可替換或者可拋的膠閥。