諾富斯環(huán)保——高表面負(fù)荷磁分離機(jī)廠家

磁分離技術(shù)是將物質(zhì)進(jìn)行磁場處理的一種技術(shù)，磁分離利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離，對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。借助外力磁場的作用，將廢水中有磁性的懸浮固體分離出來，從而達(dá)到凈化水的目的。

磁場本身是一種具有特殊能量的場，經(jīng)磁場處理過的水或水溶液，其光學(xué)性質(zhì)、導(dǎo)電率、介電常數(shù)、粘度、化學(xué)反應(yīng)及表面張力和吸附、凝聚作用及電化學(xué)效應(yīng)等方面的特性都產(chǎn)生了可測量的變化，并且當(dāng)撤掉磁場后，這種變化能保持?jǐn)?shù)小時或數(shù)天，具有記憶效應(yīng)。

磁分離污水處理設(shè)備其基本原理是在傳統(tǒng)式的絮凝沉淀的物工藝中加入磁性微粒，經(jīng)過絮凝、吸引、附著、電荷吸附、架橋、網(wǎng)捕等步驟，將水體中的藻類、微小懸浮物、膠體、細(xì)菌等不溶性污染物跟磁粉合理有效相結(jié)合，蕞終產(chǎn)生高密度絮凝體，依靠重力功效跟斜管(板)沉淀物基本原理，完成固液的迅速沉淀物的分離。沉淀池污泥經(jīng)回流泵送至磁粉污泥分離的系統(tǒng)回收，磁粉完成循環(huán)使用，分離出的污泥排入污泥池進(jìn)行的脫水解決。

磁分離技術(shù)是一種物理分離方法，借助磁場力的作用，對磁性不同的物質(zhì)進(jìn)行分離的一種方法。

磁分離水處理技術(shù)的兩個主要工藝技術(shù)路線，即超磁分離技術(shù)和磁加載沉淀技術(shù)，都具有停留時間短，占地面積小，對懸浮物（SS）、磷、COD具有高i效去除的技術(shù)特點。

磁加載沉淀分離技術(shù)，具有高i效、穩(wěn)定運(yùn)行的突出特點。

向來水中加入混凝劑和磁種之后，進(jìn)入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程，上清液就是處理后出水，底層是含有磁種的混合污泥，也需要進(jìn)行磁種回收循環(huán)利用，剩余污泥需要進(jìn)一步脫水處理處置。該工藝技術(shù)水力停留時間在15-20分鐘，比超磁分離的要長，但是運(yùn)行更穩(wěn)定，處理出水SS可低至5mg/L以下。

磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。

采用磁性吸附代替重力沉降的方法，將傳統(tǒng)的混凝沉淀沉淀池改為磁分離系統(tǒng)，可大大縮短固液分離時間，提高固液分離效率，同時對 TP、 SS也有很好的去除效果?？蓮母旧峡刂瓶偭缀?，緩解水體黑臭。

簡言之，磁絮凝沉淀是借助于重力沉降作用去除懸浮物的廢水處理裝置。按池水流動方向可分為平流型、豎流型和輻流型。若池內(nèi)裝有斜板或斜管，則為斜板或斜管沉淀池。

磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極i少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?，F(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達(dá)99 %以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn)，在國內(nèi)外得到了越來越廣泛地應(yīng)用。目前，美國有15 000 t/d 的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結(jié)果。

磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型水處理技術(shù)，其原理是利用廢水中雜質(zhì)顆粒所帶的磁性，結(jié)合超磁永磁盤進(jìn)行吸附，從而達(dá)到去除污水中雜質(zhì)顆粒的作用。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，通過添加磁種，可使它們變成具有磁性的絮凝體。磁分離技術(shù)在污水處理方面有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團(tuán)聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。

磁絮凝zui大的難點其實就是磁粉的回收，之前這項技術(shù)沒有廣泛的應(yīng)用到污水處理當(dāng)中的主要原因就是磁粉無法及時回收，或者是回收不全i面，導(dǎo)致磁粉浪費(fèi)嚴(yán)重，所以成本會非常高。但是現(xiàn)在這個問題已經(jīng)基本得到了解決，所以得到了廣泛的應(yīng)用。

傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等，zui常用的為轉(zhuǎn)鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135 °[3]，圓桶是用來運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì)