機柜布局合理,線纜引入、固定和接地等操作便利,維護方便

機柜布局合理，線纜引入、固定和接地等操作便利，維護方便;機柜進線方式采用下進線，電源線、信號線和光纜都有獨立的進線孔，不會相互干擾;

11、機柜內(nèi)所使用的線纜、膠條、保溫棉都采用阻燃性材料;

12、機柜可采用焊接方式、拼裝方式;(可選)

13、一體化戶外機柜采用標(biāo)準(zhǔn)19’’或21’’機架。(可選)

14、更簡單、更室外供電方案

15、簡單建站，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，柜體支持快速拼裝，支持多路能源輸入輸出，選址建設(shè)更簡單。

16、智能運維，支持的智能網(wǎng)絡(luò)能源監(jiān)控，支持移動APP，運維支撐系統(tǒng)更智能。

17、簡單升級，配電、功率、制冷全模塊化設(shè)計，未來升級更簡單。

控制臺該如何有效的清洗

如今控制臺的發(fā)展我們都是有目共睹的，控制臺在各個領(lǐng)域中有著很重要的作用，那么我們對控制臺的清洗也是很重要的。下面圖騰機柜來給大家講講我們的控制臺該如何有效的進行清洗。

控制臺的清洗小編建議大家使用溫水來進行，或性質(zhì)溫和的清潔劑清洗，可選用用來洗手或洗碗的清潔劑，不要選用含有磨料、強酸成分的清潔劑以免損傷表面。對于頑固的污漬，可將次氯酸滴于污染的耐蝕理化板表面后清水洗盡。而對于復(fù)合臺面的控制臺，不能讓水，尤其是不能讓腐蝕性的溶劑殘留在控制臺的臺面四周的封邊處，否則會導(dǎo)致控制臺的受潮情況。

指揮控制臺是專業(yè)為指揮中心、調(diào)度中心、監(jiān)控中心、控制中心等室內(nèi)擺放工作設(shè)備及清理設(shè)備線路的機臺設(shè)備。指揮控制臺的主要作用是將很多的操控系統(tǒng)和調(diào)度系統(tǒng)使用到的儀器、程序合理組織在一起，讓我們的管理作業(yè)更方便快捷地進行，加速作業(yè)的效率。

機箱機柜“誕生”的工藝流程

機箱機柜外殼的結(jié)構(gòu)是存在著差異的，因此很多的工藝流程就會各不相同，但是機柜的產(chǎn)生過程大多是相似的步驟，下面小編就為您說下一臺機柜“誕生”的工藝流程。

工藝流程。

1、設(shè)計并繪出其機箱機柜外殼的零件圖，又叫三視圖。其作用是用圖紙方式將其結(jié)構(gòu)表達出來。

2、繪制展開圖，也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個平板件。

3、下料，下料的方式有很多種，主要有以下幾種方式：

a. 剪床下料，是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。

b. 沖床下料，是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形。其優(yōu)點是耗費工時短，，可減少加工成本，在批量機箱機柜外殼生產(chǎn)時經(jīng)常用到。

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d. 激光下料，是利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來。

4、翻邊攻絲，翻邊又叫抽孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度，避免滑牙。一般用于板厚比較薄的機箱機柜外殼加工。當(dāng)板厚較大時，如2。0、2。5等以上的板厚，我們便可直接攻絲，無須翻邊。