直l刀分條機產品介紹

分切機液壓系統(tǒng)的維護要求主要有：1。油箱密封，防塵，或安裝有空氣過濾器的呼吸孔; 2.分切裝置的液壓系統(tǒng)必須配備過濾器。該裝置及時清除污染顆粒，帶指示信號的濾波器效果佳。燃油箱底部好安裝磁阱。 3.自動分切機可在正常工作條件下將油泵壓力調節(jié)到低工作壓力。減少能源消耗，防止油溫過高。在實際應用中，由于使用分切機設備為整卷或整個原料的整個長度，如塑料包裝材料，包裝紙箱，鋼板，薄膜，皮革，木屑等。使用固定長度切割控制。固定長度分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切。對于直L型縱切機，在實際工作中，定長切割重要的性能指標是切割精度，成品長度一致性好。分切長度可以連續(xù)設定。如果實際切割長度存在誤差，則可通過設置參數(shù)進行校準。4，安裝并定期檢查系統(tǒng)中泵，閥，氣缸等部件之間的匹配間隙，超大尺寸，檢查和調整，防止系統(tǒng)泄漏，清潔泵的過濾器吸力。

如何安全操作分條機呢？

首先，啟動1.打開電氣隔離開關（設置在電控柜前面），按下EMERCENCY STOP RESET和READY TO RUN按鈕，按鍵打開MACHINE到RUN（在主控制臺上）檢查電壓（ 380V），電流是否正確和穩(wěn)定。 2.打開液壓系統(tǒng)電源開關（設置在主液壓驅動框架上），檢查主液壓驅動系統(tǒng)油位和壓力表顯示是否正確和穩(wěn)定。 3.分切機制造商介紹氣動截止閥的開啟（設置在氣動控制柜下方的進氣管上），檢查氣壓是否正確（不小于6.0巴）并穩(wěn)定。二，設定控制1.根據(jù)切割平面圖中排列的膠片的類型，厚度，長度，寬度等設置分切菜單。 2.從PDF中提取相應的BOPP膠片文件。 3.設置相應規(guī)格的薄膜卷繞長度和寬度。 4.選擇相應的卷繞站，調整壓輥臂和壓輥，并安裝相應規(guī)格的紙芯。三，送料，拍攝和拍攝1.裝載：根據(jù)切割方案的要求，根據(jù)駕駛操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，將相應的母卷提升到老化框架上，放置在放卷放卷架上根據(jù)電暈表面的內外選擇方向，并使用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂并驅動。 2.薄膜滲透：當分切機上沒有薄膜時，薄膜必須穿透。使用分切機穿過膜裝置和功能鍵，將原始膜的一端連接到膜鏈孔眼上，并且啟動膜按鈕以沿著切割過程分配膜以均勻地分布在每個輥上。 3.膠片：當分切機上有膠片時，更換接頭時，使用真空拍攝臺將膠片站啟動到工作位置，手動將膠片壓平在分切機的個牽引輥上并啟動上部真空泵膜。將膠片平放在膠片臺上，粘貼雙面膠帶，切下膠帶下面多余的膠片，將膠片壓平在退繞框架上，然后啟動下部真空泵使膠片平整并吸收紙張。層壓并壓平粘合膜，接縫應整齊無皺，然后關閉上下真空泵，打開拍攝站到不工作位置。首先，為了確保切刀始終處于良好的技術狀態(tài)，它可以隨時投入運行，減少停機時間，提高機械完整率，利用率，減少機械磨損，延長使用壽命該機器，降低機械操作和維護成本，確保安全生產。

東莞西普分條機廠家

東莞市西普機械有限公司是一家集開發(fā)，生產，銷售為一體的專業(yè)分切機制造商。公司擁有現(xiàn)代化的標準生產車間和先進的標準化生產線，生產設備和檢測設備。公司實力雄厚，管理規(guī)范，技術精湛。本著“，質量”的原則，產品質量和信譽得到了廣大客戶的一致好評。經過十多年的發(fā)展和沉淀，“振飛”牌分切機在質量和信譽上享有很高的榮譽。榮譽當然是其自身價值的體現(xiàn)，但它應該成為推動前進的動力，而這是自我滿足的原因。 “誠信，務實，創(chuàng)新，立足于基礎，展望未來?！弊屛覀兂浞謩?chuàng)造整個過程的價值和企業(yè)的質量，服務質量和“客戶滿意度”的美譽，努力打造。以質量求生存，以科技創(chuàng)新求發(fā)展，以客戶至上為原則，擁有20年的機械制造經驗，從原材料采購，機器安裝，調試等流程的質量控制，確保產品質量。

高速分條機在裝刀后測量內容

1）圓刀的外圓節(jié)拍。它會影響上下圓刀的重疊量; 2）圓刀的跳動。它會影響上下圓刀的動態(tài)間隙; 3）橡膠圈外圈的跳動。它會影響紙張壓力的平衡。分切機的主要特征是磁粉離合器被控制為電阻裝置系統(tǒng)，以輸出直流電壓并控制磁粉離合器產生的電阻。主要優(yōu)點是它是一種被動裝置，張力可以控制得很小。缺點：速度不高，磁粉的高速摩擦很容易在高速下發(fā)生，高溫會使磁粉離合器升溫并縮短其壽命。由于腹板工具具有一定的寬度，縱向切割輪廓并切割成許多較窄的攻絲裝置。它安裝在壓延機或擠出機中，在膠水和其他電池裝置之后，通常在連續(xù)切割之后，通常使用卷繞裝置。可以使用平刀片刀和圓刀。（4）焊料形成的焊縫具有一定的可塑性，焊接過程中焊縫的塑性變形可以消除部分焊接應力，減少裂紋的產生。