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自動(dòng)精密平面磨床KGS-52M1﹨WM規(guī)格
工作臺(tái)面積 500mm*200mm
左右、前后蕞大移動(dòng)量 550mm*220mm
工作臺(tái)至主軸中心距離 450mm(575**)
前后手輪蕞小進(jìn)給 0.02mm
上下手輪蕞小進(jìn)給(MPG) 0.001mm、0.01mm、0.1mm
機(jī)床高度 1920mm
占地面積 2450mm*1800mm
機(jī)床重量 1400kg(1600kg)
關(guān)于建德磨床規(guī)格型號(hào)說(shuō)明
KGS-52M1(三軸全手動(dòng)精密型)
KGS-52WM(三軸自動(dòng),上下程序控,制精密型)
KGS-52M1﹨WM配置
砂輪及法蘭、腳墊及螺絲、平衡臺(tái)及平衡棒、砂輪修整器、工具及工具箱、沖水或吸塵裝置、光學(xué)尺、上下伺服電機(jī)、磁性過(guò)濾器關(guān)于磁盤(pán)(52M1為永磁吸盤(pán),52WM為電磁吸盤(pán))其它為列出之附件為選配,如需了解詳情煩聯(lián)系我們;
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建德磨床 KGS-820RD﹨KGS830RD
建德磨床自動(dòng)精密平面磨床KGS-820RD﹨830RD規(guī)格
工作臺(tái)面積 2000mm*800mm(3000mm*800mm)
左右、前后蕞大移動(dòng)量 2200mm*870mm(2200mm*870mm)
工作臺(tái)至主軸中心距離 600mm(900mm)
上下手輪蕞小進(jìn)給 0.002mm
機(jī)床高度 2470mm
占地面積 6300mm*3200mm(8700mm*3200mm)
機(jī)床重量 9300kg(10800)
關(guān)于建德磨床自動(dòng)精密平面磨床規(guī)格型號(hào)說(shuō)明
KGS-820RD(三軸自動(dòng)型,可自定義研磨次數(shù)及每次進(jìn)給量)
KGS-830RD(三軸自動(dòng)型,可自定義研磨次數(shù)及每次進(jìn)給量)
協(xié)眾機(jī)床主營(yíng):臺(tái)灣建德磨床自動(dòng)精密平面磨床(平面磨床、大水磨床、龍門(mén)磨床等)、臺(tái)灣威全金屬帶鋸床(含手提式帶鋸床、手動(dòng)帶鋸床、半自動(dòng)帶鋸床、全自動(dòng)帶鋸床等)、臺(tái)灣豐堡銑床(含精密炮塔銑床、數(shù)控炮塔銑床、床身式數(shù)控銑床等)、沈陽(yáng)數(shù)控車床、沈陽(yáng)加工中心、五軸加工中心等設(shè)備,公司創(chuàng)辦于2011年,2016年3月公司正式注冊(cè)為廣東協(xié)眾智能科技有限公司,注冊(cè)資金1000萬(wàn)。公司機(jī)床展廳設(shè)于廣東東莞寮步鎮(zhèn)富竹山富東四巷16號(hào)
臺(tái)灣建德大水磨KGS620系列--兩米行程磨床中的經(jīng)典機(jī)型
臺(tái)灣建德自動(dòng)精密平面磨床大水磨KGS620系列--兩米行程磨床中的經(jīng)典機(jī)型
主要用途
本機(jī)床主要是用砂輪周邊或側(cè)面磨削加工鋼件鑄鐵及有色金屬等各種材料可實(shí)現(xiàn)平面溝槽側(cè)面的磨削加工及成型磨削加工根據(jù)工件材料形狀可采用不同的裝夾定位方法可以采用電磁吸盤(pán)或直接緊固于工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工也可在夾具上進(jìn)行磨削加工
主要配件品牌及產(chǎn)地
主軸電機(jī)臺(tái)灣TECO主軸臺(tái)灣建德自動(dòng)精密平面磨床主軸軸承日本NSKP4級(jí)主軸變頻器臺(tái)灣TECO液壓系統(tǒng)臺(tái)灣七洋接觸器上海施耐德行程開(kāi)關(guān)杭州天得伺服控制器日本FANUC
伺服電機(jī)日本FANUC伺服放大器日本FANUC滾珠螺杠臺(tái)灣上銀線性導(dǎo)軌臺(tái)灣上銀磁性分離器臺(tái)灣益誠(chéng)沖水泵浦嘉興勝祥潤(rùn)滑泵浦臺(tái)灣振榮電子手輪臺(tái)灣FUTURE
螺栓臺(tái)灣芳生129級(jí)主機(jī)鑄件臺(tái)灣建德自動(dòng)精密平面磨床數(shù) 顯德國(guó)海德漢選配
臺(tái)灣建德磨床自動(dòng)精密平面磨床誠(chéng)信商家自動(dòng)精密平面磨床在線可咨詢自動(dòng)精密平面磨床
數(shù)控平面磨床的技能特點(diǎn)
高速高精度并不僅僅是指數(shù)控平面磨床對(duì)工件的加工速度要高要快,出產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高,還要求數(shù)控平面磨床在工件加工的整個(gè)進(jìn)程中都要高速工作、定位,以減少工件在預(yù)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)刻,綜合進(jìn)步工廠的出產(chǎn)效率,降低出產(chǎn)成本。
更高精度的機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際運(yùn)用中會(huì)帶來(lái)更多的益處,如減少工作進(jìn)程中的摩擦和發(fā)熱,降低能源損耗,使數(shù)控平面磨床工作愈加平穩(wěn)牢靠,減少毛病呈現(xiàn)的幾率等。為了完成高速高精度的目標(biāo),自動(dòng)化產(chǎn)品廠商們加大了技能投入和開(kāi)發(fā)力度,研發(fā)了更多的自動(dòng)化產(chǎn)品運(yùn)用于數(shù)控機(jī)床,如直線電機(jī)、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等,這些自動(dòng)化產(chǎn)品為數(shù)控平面磨床完成高速高精度功用提供了強(qiáng)有力的支撐。