有機肥生產(chǎn)線成套設(shè)備

有機肥生產(chǎn)線成套設(shè)備配置具體的選擇與生產(chǎn)工藝和年產(chǎn)量有關(guān)，有機肥成套設(shè)備包括發(fā)酵設(shè)備，粉碎設(shè)備，攪拌設(shè)備，造粒設(shè)備，烘干冷卻設(shè)備，包膜設(shè)備，皮帶輸送機等，我們來具體看一下這些設(shè)備的作用和特點分別是什么。

有機肥生產(chǎn)過程的發(fā)酵系統(tǒng)由進(jìn)料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、提升翻拋機和電氣自動控制系統(tǒng)等組成。

干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備包括帶式輸送機、滾筒烘干機、冷卻器、引風(fēng)機、熱風(fēng)爐等。

除臭除塵系統(tǒng)由沉降室和除塵室組成。

配料系統(tǒng)包括電子配料系統(tǒng)、圓盤給料機、等設(shè)備組合完成。

混合系統(tǒng)可由臥式混合機或盤式混合機、振動篩和移動式帶式輸送機組成。

有機肥生產(chǎn)過程中需要造粒機設(shè)備?？蛇x造粒機設(shè)備包括復(fù)合肥雙輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥造粒機、轉(zhuǎn)鼓造粒機、圓整機、復(fù)合肥造粒機等。

篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機完成，可以設(shè)置一次篩分機和二次篩分機，產(chǎn)量更高，顆粒更好。

成品包裝系統(tǒng)一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫紉機等。這樣就可以實現(xiàn)有機肥生產(chǎn)線的全自動、非間歇生產(chǎn)。

有機肥生產(chǎn)線成套設(shè)備的工作流程是：原料混合發(fā)酵-原料粉碎-造粒-烘干-冷卻-包膜-篩分-包裝。

有機肥生產(chǎn)線肥力的調(diào)節(jié)

有機肥生產(chǎn)線的分解主要發(fā)生在物料顆粒的表面或接近顆粒表面的地方，物料比表面積越大，也就是說物料顆粒越細(xì)，有機物的降解速度越快，但其前提條件是需要有有足夠的氧氣供應(yīng)。通常悄況下，當(dāng)物料粒度達(dá)到一定限度后，它和孔隙度是成反比關(guān)系的。生產(chǎn)和日常生活中，我們經(jīng)常遇到當(dāng)物料過細(xì)遇水呈“面糊”狀的現(xiàn)象，所以力度調(diào)節(jié)是為了尋求物料比表面積和物料孔隙度的平衡，保持物料較好的自然供氧量，以維持較高的堆肥有機物分解速率。一般堆肥物料適宜的粒度范圍為3～15mm，佳粒度范圍為5～10mm。不同的發(fā)酵或供氧方式對物料粒度要求不同，條垛式或靜態(tài)堆肥取上限，而具有曝氣或強制性通風(fēng)系統(tǒng)的取下限。常用的粒度調(diào)節(jié)方法有破碎發(fā)和混合法，破碎法就是將大的物料用粉碎設(shè)備進(jìn)行破碎至合適的粒度，混合法就是將高水分、過細(xì)的物料用適宜粒度的干物料進(jìn)行混合，調(diào)整至適宜的力度。實際生產(chǎn)中一般都是將兩種方法同時使用。

在堆肥調(diào)節(jié)過程中，與粒度調(diào)節(jié)密切相關(guān)的還有均勻度調(diào)節(jié)，即原料的混合均勻度。均勻度調(diào)節(jié)的好壞不僅影響到粒度調(diào)節(jié)，而且也影響到水分、C/N、C/P 、PH值等調(diào)節(jié)，并終影響到發(fā)酵效果。由于均勻度調(diào)節(jié)目前還沒有一個量化標(biāo)準(zhǔn)，只能采取目測或通過隨機取樣檢測水分、C/N、C/P PH值等進(jìn)行判斷，而在生產(chǎn)實踐中往往被忽視。

有機肥生產(chǎn)線有效的處理畜禽糞便污染

關(guān)于有機肥生產(chǎn)線我們應(yīng)該都知道是專業(yè)用來制作有機肥料的，由于是專業(yè)對畜禽糞便處理的所以有效的減少了畜禽糞便對環(huán)境上的污染，從而達(dá)到的目的。而且有機肥生設(shè)備制作出來的有機肥料還能有效的調(diào)節(jié)土壤，提和解決土壤板結(jié)的問題。

糞污通過有機肥生產(chǎn)線設(shè)備，實現(xiàn)資源化利用，不僅可減少對環(huán)境的污染，而且能提高養(yǎng)殖企業(yè)的生物安全水平，減少畜禽的流行，生產(chǎn)出有機肥，能提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全，生成清潔能源，實現(xiàn)環(huán)境保護(hù)。讓農(nóng)村經(jīng)濟走上了"安全、、"的發(fā)展快車道。

生物有機肥經(jīng)過有機肥生產(chǎn)線設(shè)備加工制作程序，以及滅菌等多道工序后，在微生物的發(fā)酵作用下將變成天然的有機肥，可用于瓜果蔬菜、花卉的培育?；鞠麥缌诵笄菁S便中原有的對作物生長有害的病蟲。另外，生物有機肥經(jīng)過發(fā)酵，充分腐熟后施入土壤，不會造成作物燒根、燒苗。

種養(yǎng)結(jié)合是實現(xiàn)農(nóng)業(yè)源減排的重要途徑。有機肥生產(chǎn)線設(shè)備的工作原理，簡單來說就是‘吃’進(jìn)畜禽糞便等有機廢棄物，‘吐’出有機肥，不僅能改善環(huán)境，而且能為養(yǎng)殖戶帶來經(jīng)濟效益。讓農(nóng)業(yè)規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化和機械化生產(chǎn)成為可能，成本下降，附加值增加。同時，農(nóng)業(yè)面源污染問題也解決了。

干燥是有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中非常重要和必不可少的環(huán)節(jié)

干燥是有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中非常重要和必不可少的環(huán)節(jié)。 原料處理對有機肥料的生產(chǎn)具有重要影響。 下面，制造商向您介紹三種材料干燥方法：

1，機械脫水法

通過對材料加壓，將一部分水?dāng)D出。 常用的方法有壓榨，沉淀，過濾，離心等方法。 機械脫水只能除去物料中的部分游離水，而合并的水仍保留在物料中。 因此，機械脫水后物料的水分含量仍然很高，通常為40?60%。 但是，機械脫水法是更經(jīng)濟的方法。

2.加熱干燥方式

使用熱能加熱物料以蒸發(fā)物料中的水分。 去除材料中的水分需要一定量的熱能。 通常使用空氣來干燥材料。 空氣被加熱并提前送至干燥機，以將熱量傳遞給物料并使物料氣化。 水中的水分形成水蒸氣，并與空氣一起從干燥機中帶出。 加熱并干燥物料，以除去物料中的合并水分，并達(dá)到產(chǎn)品或原料所需的水分含量。

3，化學(xué)除濕的方法是

由于吸濕劑的除濕能力有限，使用吸濕劑去除氣體，液體和固體材料中的少量水分僅用于去除材料中的微量水分。 因此，很少在生產(chǎn)中使用。