傳力接頭的優(yōu)勢及噴漆工藝的注意點

　　傳力接頭在行業(yè)中其實是具有強大的優(yōu)勢的，為什么這么說呢？因為作為金屬制品的傳力接頭，具有較高的扛拉伸扛壓的強度，密封性能也是非常好的，安裝方便。所以被廣泛的運用到電力，冶金，給排水和污水處理等行業(yè)。在這，在以重量為基礎的配方中，盡管很容易知道以橡膠為主的配合劑之間的相互關系，但是當配方的總重量增加時，整體的平衡便被打破，特別是橡膠的重量減少了。傳力接頭主要優(yōu)點就是安裝簡單方便可承受管線的軸向拉力。因為本體與伸縮管之間有一定間隙，使它具有一定的軸向和徑向位移。傳力接頭在管道中能有效的補償和緩解管道和盲板推力，更便于閥門等的安裝維修更換。所以說傳力接頭的優(yōu)勢是很大的，在管道中扮演者不可缺少的角色。

　　隨著傳力接頭的普及運用，越來越多人熟知，但是很多人卻不知道整個成品的產品在生產之前要有很多的工序，就比如噴漆工藝來說就是非常有講究的。天然橡膠耐磨損，加工方便，對環(huán)境污染少，但是產量有限，而且對使用溫度要求比較高。一般噴漆之前我們需要注意應該把傳力接頭表面和各部分打磨干凈，還要要個根據不同的環(huán)境和介質，確定油漆層的厚度。如果客戶有其他顏色要求，要根據可以的要求來進行選擇色調。

　　制造橡膠接頭原材料區(qū)分為：氯丁橡膠、丁基橡膠、氟橡膠、硅橡膠和三元乙丙橡膠以及天然橡膠，可橡膠接頭是廣泛運用在各種管道連接上面的管件，具有減震降噪和補償位移的性能特點。

　　氯丁橡膠

　　氯丁二烯橡膠，是以氯丁二烯為主要原料進行聚合生成的彈性體。氯丁橡膠均以乳液聚合法生產，生產工藝流程多為單幅間歇聚合。聚合溫度多控制在40℃～60℃，轉化率則在90%左右。耐負壓橡膠接頭的脖頸部分我公司根據用戶反映的使用情況特殊設計具有專利的加強項圈，具有很好的耐壓性，保證橡膠接頭的薄弱部分的安全，特別是在2。聚合溫度、終轉化率過高或聚合過程中進入空氣（氧氣）均會導致產品質量下降。生產中用硫磺一秋蘭姆（四甲氨基硫羰二硫化物）體系調節(jié)分子量。硫磺一秋蘭姆體系的主要缺點：在于硫鍵不夠穩(wěn)定，這是影響貯存性的重要原因之一。若用硫醇調節(jié)分子量，則可改善此種性能。氯丁橡膠與一般合成橡膠不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化鋅、氧化鎂等硫化。氯丁橡膠的品種和牌號較多，是合成橡膠中牌號多的一個膠種

　　復雜環(huán)境中的橡膠接頭

　　在橡膠接頭的實際使用過程中，會遇到各種不同的環(huán)境，那么在復雜的環(huán)境中應該使用什么樣的橡膠接頭呢？

　　 必須根據管線的工作壓力、連接方式、介質和補償量選擇合適的型號，其數根據減噪位移要求選擇第2、可曲繞橡膠接頭正常適用介質是溫度在0-60℃的普通水，特殊介質如：油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下，應選用相對應的特耐材料橡膠接頭，不可盲目串用或通用。注意當公稱直徑大于DN800時，由于閥體重量較大，加之工作時閥體腹腔中大量水及水流沖擊，須增加一支承拉桿，將閥體長期穩(wěn)固吊起（DN800以上閥體都留有吊環(huán)）。

　　第3 當管道位移量≥接頭的大補償量時，應增加接頭的數量來平行位移量，嚴禁為了調整管道的超差，使接頭處于極限的擾曲位移和偏差狀態(tài)，更不能超限度（伸縮、位移、偏轉等）