導(dǎo)電硅膠滴塑機(jī)

    1、與打針用的注射針相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

    2、般螺桿式商標(biāo)機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。專用軟件，操作簡(jiǎn)易，多針多色，靈活配置操作簡(jiǎn)單，滴料準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)加料。

             

   在自動(dòng)滴塑機(jī)的行業(yè)中，各種大小規(guī)模的滴塑機(jī)生產(chǎn)廠家有著數(shù)千家之多，而他們的共同特點(diǎn)則是產(chǎn)品同質(zhì)化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的狀況惡劣。

   自動(dòng)滴塑機(jī)其實(shí)就是一種能夠代替工人進(jìn)行滴塑的智能自動(dòng)化控制機(jī)械，能夠在模具上進(jìn)行各種復(fù)雜圖案精密的滴膠，能夠自行來調(diào)整滴膠量，并選擇不同顏色的膠水來進(jìn)行滴膠，滴膠的速度也是可以調(diào)整的。

                                                                      PVC/硅膠滴塑機(jī)

滴塑機(jī)兩種工作方式

   手動(dòng)點(diǎn)膠：人工使用手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)原理在電子產(chǎn)品上點(diǎn)膠，該工藝方法簡(jiǎn)單，成本低廉，缺點(diǎn)是點(diǎn)膠效率慢，會(huì)耗費(fèi)大量勞動(dòng)力。

   自動(dòng)滴塑機(jī)：lcd點(diǎn)膠機(jī)原理是用氣壓在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，把膠液推出。由儀表控制每次注滴時(shí)間，確保每次注滴量一樣，只要調(diào)節(jié)好氣壓、時(shí)間和選擇適當(dāng)?shù)尼樧?，便可輕易改變每次注滴量，方便精準(zhǔn)。

   滴塑機(jī)是從人工到自動(dòng)化的一個(gè)重大轉(zhuǎn)變。它包含了機(jī)械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機(jī)電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用。是機(jī)電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化體現(xiàn)。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)在點(diǎn)膠機(jī)買回去之后因?yàn)椴僮魅藛T沒有經(jīng)驗(yàn)，沒有接受相關(guān)的培訓(xùn)，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中常常因?yàn)橐恍┬栴}沒有注意和處理好而影響點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果。為了能夠迎合高速的科技發(fā)展方式，工業(yè)點(diǎn)膠機(jī)械逐漸走向了自動(dòng)化、快速化方向。