平面一次性口罩打片機(jī)生產(chǎn)流程

一、平面本體口罩機(jī)全自動(dòng)送料系統(tǒng)折疊 　　1.鋁合金機(jī)架，堅(jiān)固美觀，保證成品的尺寸; 　　2.不銹鋼夾具，可左右調(diào)節(jié); 　　3.張緊輪設(shè)置，調(diào)節(jié)布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度; 　　4.?獨(dú)立鼻線(xiàn)輸送組，方便調(diào)整以及維護(hù)。 　二、折疊成型系統(tǒng)折疊 　　1.插片式折疊裝置，調(diào)校簡(jiǎn)單快捷 2.大直徑熔接輪，有效減少產(chǎn)品變形。

平面一次性口罩打片機(jī)生產(chǎn)原理

一、超聲波熱合系統(tǒng)折疊 　　1、鈦合金模具 　　在大多數(shù)口罩機(jī)械廠家使用鋁合金的時(shí)候維度口罩機(jī)已經(jīng)提供并且積極的倡導(dǎo)客戶(hù)使用鈦合金模具，因?yàn)橄鄬?duì)于鋁合金的易氧化、裂，不適合長(zhǎng)時(shí)間的趕貨操作、使用壽命短等缺點(diǎn)，鈦合金的優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)：?A.韌性佳，適合長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)振; 　　B.熱/超聲波傳導(dǎo)性強(qiáng)，從而保證了產(chǎn)品的焊切效果美觀; 　　C.硬度高，不容易開(kāi)裂、變形和生銹; 　　D.雖然其成本與鋁合金相差約一倍之多，但是從整個(gè)生產(chǎn)效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優(yōu)于鋁合金。?2.進(jìn)口超聲波換能器，20K國(guó)際頻率標(biāo)準(zhǔn)，輸出更加強(qiáng)勁而穩(wěn)定;再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。 　　3.PLC?程式控制整機(jī)動(dòng)作，減少使用人員的操作難度。 　　四、出料系統(tǒng)折疊 　　1.一次性成型兩片產(chǎn)品，提高生產(chǎn)速度 　　2.產(chǎn)品出料位置，自動(dòng)堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個(gè)工序耳帶焊接省時(shí)省力。 　　3.整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)，每分鐘可達(dá)260片，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。

維度自動(dòng)化平面一次性口罩打片機(jī)及全自動(dòng)一體機(jī)介紹

本機(jī)主要適用于自動(dòng)化生產(chǎn)生產(chǎn)一次性口罩主體，可使用多層PP紡粘無(wú)紡布活性炭以及過(guò)濾材料，整機(jī)集成自動(dòng)送料、鼻梁條插入及裁斷、折景、包邊、超聲波焊接于一體。 設(shè)備性能穩(wěn)定，良品率高，易于操作。可與內(nèi)耳帶口罩機(jī)、 外耳帶口罩機(jī)等聯(lián)機(jī)成自動(dòng)化平面口罩生產(chǎn)線(xiàn)。 設(shè)備規(guī)格：3400（L）*780（W）*1970（H）mm 電壓：220v重量：450Kg 效率：120 ?pcs/min 頻率：50Hz 整機(jī)功率：2.5Kw/h

一次性口罩打片機(jī)，整機(jī)優(yōu)勢(shì)介紹

平面本體口罩機(jī)，整機(jī)用于平面本體口罩片的生產(chǎn)，機(jī)體采用鋁合金材料，外觀精美。面板采用硬化處理，PLC微電腦控制，采用自動(dòng)張力系統(tǒng)，運(yùn)行更加穩(wěn)定。本機(jī)可生產(chǎn)1--4層無(wú)紡布本體口罩。規(guī)格可調(diào)，可生產(chǎn)長(zhǎng)125--180毫米，寬80--110毫米口罩，口罩厚度在一定范圍內(nèi)可調(diào)，鼻梁線(xiàn)長(zhǎng)度任意可調(diào)，在更換模具的情況下可生產(chǎn)任意長(zhǎng)度的非標(biāo)準(zhǔn)的口罩，可以生產(chǎn)單、雙鼻線(xiàn)的口罩。口罩出片由輸送帶輸出，速度快慢可調(diào)，出片整齊，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便,生產(chǎn)，可達(dá)每分鐘80片、分鐘。