自動鉚釘機按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉(zhuǎn)盤式，但其原理是大同小異，都是通過設(shè)定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機完成鉚接工藝。

我們可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的結(jié)果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個基本的數(shù)數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機一般都有個零點，也可以稱為基準點，以此點為基準，我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和座標標定，這個過程是必須的，而后這些座標和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面，由此讓機器知道如何來鉚接那些點，這些點分別在什么地方，高度多少。

將這些點座標輸入后，自動鉚釘機的程序就可以運作了，機器的伺服機構(gòu)會在程序的控制下，帶動工件達到我們輸入的第-點，在這個位置，鉚接工件應該剛好在鉚頭的軸線下，此時設(shè)備還要對該座標的Z值，也就是高度值進行計算，確定鉚接的進給量，一切準備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了

鉚釘機就是指在進行鉚接過程中在外界壓力下，壓鉚件使機體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預制槽內(nèi)，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。鉚釘機壓鉚的質(zhì)量控制如何進行？對于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形，根據(jù)變形漲料的情況來采取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。

如何控制鉚釘機壓鉚的質(zhì)量

鉚釘機壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪、壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的；壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規(guī)格;壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模??；壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性;其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求；壓鉚前必須及時的確認產(chǎn)線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物(材質(zhì)、規(guī)格型號)是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。

安徽自動鉚釘機出廠前必須要進行溫度檢測

徑向鉚釘機與擺輾鉚釘機在出廠前工廠都會試運行24小時。24小時無故障方可安排出廠。其中設(shè)備運行過程中各關(guān)鍵部位的溫度不高于60℃也是合格的標準之一。所以溫度檢測也是試機中一個很重要的環(huán)節(jié)。溫度過高對鉚接設(shè)備的密封件、液壓元器件等零部件損耗都會過大。嚴重的影響鉚接設(shè)備的使用壽命。