生產(chǎn)涂料時(shí)的研工

　　一般商品顏料顆粒是指比團(tuán)體還大的粒子，粒徑在250m至750um(相當(dāng)于通過(guò)60至200可分為:原生顆粒、凝聚體和團(tuán)聚體。原生穎粒( German Standard Organization)是單品、塊狀、球形或微品組成的大品體形式存在;凝體( Aggregates)是由原生顆粒表面彼此吸附而成:團(tuán)聚體(Agglomerates)是由原生顆?；蚰垠w硫松的組合，或者是這兩者在邊、角上相互吸附而成的混合物。色母粒(ColorMasterBatch)顏料按20％-80％的比例經(jīng)研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹(shù)脂中而制得的顏色顆粒，美國(guó)稱之為顏料濃縮物(PigmentConcentration)或顏料制備物(PigmentPreparation)。

顏料的分散過(guò)程

顏料是不溶于水和介質(zhì)的微細(xì)粉末狀有色物質(zhì)。由于它的不溶性,只能以分散狀態(tài)使用,所以顏料在漆料中分散性好壞,直接影響漆的質(zhì)量。為改進(jìn)顏料在漆料中的分散狀態(tài),國(guó)外出現(xiàn)一些加工顏料品種。

顏料的分散是顏料在外力作用下破碎顏料顆粒附聚體與聚集體，克服顏料分子之間的吸引力，使顏料在應(yīng)用體系中盡可能展現(xiàn)顏料的著色性能。

顏料的分散過(guò)程通常分為三個(gè)階段：潤(rùn)濕、分散、穩(wěn)定

高濃度預(yù)分散顏料的加工工藝

塑料著色體系的加工條件（如溫度、時(shí)間等）對(duì)著色劑的分散效果有影響，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致剪切力不夠，時(shí)間短同樣分散效果不佳。涂料和油墨等液體體系著色時(shí)，預(yù)分散和研磨時(shí)間及設(shè)備轉(zhuǎn)速均影響。塑料著色選用雙螺桿擠出機(jī)或密煉機(jī)利于顏料分散，加長(zhǎng)雙螺桿長(zhǎng)徑比、反復(fù)多次造粒均能達(dá)到良好的分散效果。4、產(chǎn)品中顏料完全被分散，因此產(chǎn)量和質(zhì)量得到雙重提高，同時(shí)可大大節(jié)約清洗設(shè)備時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。涂料油墨等選用臥式研磨機(jī)利于顏料分散，三輥研磨和立式研磨機(jī)會(huì)存在研磨死角，影響顏料分散效果；當(dāng)然增加研磨時(shí)間是比較常見(jiàn)的彌補(bǔ)方法。

預(yù)分散顏料在不同油墨體系中的適配性

顏料是油墨中賦予色彩的材料,通常分為無(wú)機(jī)顏料、有機(jī)顏料和染料三大類。顏料不溶于水和其它介質(zhì),而染料一般可溶于水或其他。油墨中的著色料絕大部份是使用顏料,只有一部份特殊要求會(huì)使用染料。印刷油墨的色相、著色力、耐酸性、耐堿性、耐水性、耐光性等性質(zhì)都由顏料的性質(zhì)決定,而油墨的細(xì)度、著色力、遮蓋力也與顏料有關(guān)。漿狀顏料（色漿），由油墨、涂料生產(chǎn)廠在生產(chǎn)時(shí)直接加入配方使用，從而可以省卻費(fèi)時(shí)費(fèi)力的研磨作業(yè)工序，得到效果比較滿意的產(chǎn)品，漿狀顏料可保持顏料沉淀時(shí)的顆粒尺寸，特點(diǎn)是細(xì)度好、色澤也較鮮明、著色力也較高。顏料除常規(guī)狀態(tài)外(二次或三次粒子) 還有一些是以預(yù)制劑的狀態(tài)供應(yīng)(用分散樹(shù)脂、分散劑、助劑把顏料盡可能轉(zhuǎn)化成一次粒子的狀態(tài)) 。顏料品種繁多,本文著重對(duì)液體油墨中較普通使用的有機(jī)顏料進(jìn)行討論。