高濃度色母的分類

１、根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域，母料主要可分為塑料母料、橡膠母料、纖維母料。

２、根據(jù)具體用途，母料又可主要分為填充母料、色母料、功能母料。

３、色母料安裝著色載體的不同，有多種分類，主要有：PE色母、PP色母、ABS色母、PVC 色母、EVA色母等；

4、按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等品種。

色母料價(jià)格低廉，產(chǎn)品性能優(yōu)異，可改善高分子材料制品的某些物理特性。色母料是近年來發(fā)展較快的塑料工業(yè)中的新行業(yè)，已成為塑料加工工業(yè)的重要部分。母料中助劑的限度或填料的含量比實(shí)際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。 色母料給產(chǎn)品上色，被上色的制品中具有分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點(diǎn)或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對(duì)環(huán)境友好、勞動(dòng)強(qiáng)度小的特點(diǎn)，是應(yīng)用廣泛、發(fā)展前景好的塑料著色方法。多年來隨著塑料、合成纖維、橡膠等高分子材料工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，尤其是塑料工業(yè)的快速健康發(fā)展，以及綠色、環(huán)保概念的深入人心，國(guó)內(nèi)色母料行業(yè)步入了發(fā)展的快車道。

顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。色母料，是由樹脂和大量顏料（達(dá)50%）或染料配制成高濃度顏色的混合物。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。

　　如何選擇質(zhì)量好的色母？

　　1、 采購(gòu)的顏料粉有充分的細(xì)度，要求1000目以上。

　　2、 顏料粉與載體樹脂的混合必須充分，我們采用捏合機(jī)、煉機(jī)二種捏合方式，保證其結(jié)合良好。

　　3、 在擠出造粒過程中，加較細(xì)不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。

　　4、 色母粒制造完成之后的檢測(cè)，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，反映色母粒的分散性能。本公司實(shí)驗(yàn)室內(nèi)就進(jìn)行如此的實(shí)驗(yàn)，觀察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明顯未熔化顆粒，整個(gè)薄膜色澤均勻一致，才算合格。