養(yǎng)鴨疊螺污泥脫水機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家運(yùn)行流程    污泥池內(nèi)的污泥通過(guò)污泥輸送，被輸至計(jì)量槽。污水池沒(méi)有回流管，多余的污泥通過(guò)回流管回流到污泥池。污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右。鞏花在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。養(yǎng)鴨疊螺污泥脫水機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家，脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來(lái)調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。 德州弘滿(mǎn)環(huán)?？萍加邢薰狙邪l(fā)生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水機(jī)屬于螺桿式壓榨脫水機(jī)，不需要沉淀池及污泥濃縮池，可節(jié)約污水站建設(shè)成本。養(yǎng)鴨疊螺污泥脫水機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家巧妙運(yùn)用自動(dòng)更新濾餅過(guò)濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過(guò)濾，自身更新濾餅過(guò)濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時(shí)候才使用.

養(yǎng)鴨疊螺污泥脫水機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家為客戶(hù)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都是清楚明了的,并且它的規(guī)劃和運(yùn)用方面都是適當(dāng)合理的。養(yǎng)鴨疊螺污泥脫水機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家占地空間是很小的,規(guī)劃緊湊,光脫水機(jī)就包含了電控柜、計(jì)量槽和絮凝混合槽還有脫水機(jī)的主機(jī),所以轉(zhuǎn)移和維修保養(yǎng)養(yǎng)鴨疊螺污泥脫水機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家都很便利,并且還能自動(dòng)清洗,免去了很多麻煩,并含油的污泥也能夠脫水脫的很好。  

養(yǎng)鴨疊螺污泥脫水機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家在是滾動(dòng)的時(shí)分噪音和振蕩都很小,毛病也很少,操作是十分安全的,耗電也低的。它能夠在沒(méi)有人操作的情況下接連24小時(shí)安穩(wěn)工作,日常的保護(hù)也很便利的。

301疊螺脫水機(jī)

機(jī)型HMDL-301，處理量絕干泥30～60kg/h，用電量1.65kw/h，沖洗用水量40L/h，高分子絮凝劑添加率對(duì)DS ～0.2%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重770kg，運(yùn)行重量1230kg。

疊螺式污泥脫水機(jī)系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：1、不堵塞，輕松處理含油污泥。2、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，可全自動(dòng)操作，無(wú)人看守。3、可適用污泥濃度范圍廣，可達(dá)2000-50000mg/L。4、體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。

?疊螺機(jī)加料

疊螺機(jī)在開(kāi)機(jī)前應(yīng)清除雜物，其實(shí)在設(shè)備用完后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設(shè)備槽內(nèi)，過(guò)濾本體等等，要做好定期的檢查，木塊，金屬這更是不允許的；開(kāi)機(jī)后進(jìn)行檢查，仔細(xì)觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行是否正常，有無(wú)異響；疊螺機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中要設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，不可過(guò)長(zhǎng)也不可過(guò)短，并按照要求完成整道工序，疊螺機(jī)的機(jī)器工作約6-8分鐘左右，出水管根本無(wú)水外流，即可堵截電源；疊螺機(jī)停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥，在關(guān)閉加藥泵，加藥系統(tǒng)，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī)，待污泥全部排盡，在手動(dòng)噴淋過(guò)濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈，更后關(guān)閉電源。