關(guān)于雙重耐鋼絲絨PU樹脂制造技術(shù)

由于UV光固化體系的耐鋼絲絨PU樹脂制造過程是由光引發(fā)的，因此，耐鋼絲絨PU樹脂制造體系也有如下缺點(diǎn)：固化深度受限；在有色體系和不透明材質(zhì)中難以應(yīng)用；固化對象的形狀不能太復(fù)雜。為此又發(fā)展了將光固化與其它耐鋼絲絨PU樹脂制造方式結(jié)合起來的雙重UV光固化體系。在此體系中，體系的交聯(lián)或聚合反應(yīng)是通過兩個獨(dú)立的具有不同反應(yīng)原理的階段來完成的。其中一個階段是通過紫外光反應(yīng)，另一階段是通過熱固化、濕氣光固化、氧化光固化或厭氧光固化等暗反應(yīng)來進(jìn)行的。這樣就可以利用紫外光使體系快速定型或達(dá)到“表干”，而利用暗反應(yīng)使“陰影”部分或內(nèi)層充分固化，達(dá)到“實(shí)干”。此種體系賦予UV光固化膠粘劑更強(qiáng)大的競爭力。藍(lán)柯路的L-6906、L-8463、L-8465、L-8467等產(chǎn)品很適合做雙重固化UV。

耐鋼絲絨PU樹脂制造的工藝分類

耐鋼絲絨PU樹脂制造（SQ-710001轉(zhuǎn)印膠）

耐鋼絲絨PU樹脂制造是指利用紫外光固化膠黏劑進(jìn)行轉(zhuǎn)印的一種方法，主要是通過模具將UV膠成型于PET、PMMA 等片材上，也可單獨(dú)點(diǎn)印在薄膜(片材)表面的一種新工藝。

叁漆化工耐鋼絲絨PU樹脂制造特點(diǎn)：收縮小，消泡好，表干快;固化后耐黃變，透光好，不粘金屬，易脫模，附著力佳，高耐磨。

UV轉(zhuǎn)印工藝的分類： 柔韌型和高硬度型?？筛鶕?jù)客戶需求對膠水性能進(jìn)行調(diào)配，成型超薄和高KEY以及不同硬度等。目前，市場上用量還是手機(jī)按鍵的成型，成型后經(jīng)過電鍍-脫鍍-印刷-雕刻等工藝即可。成型后的產(chǎn)品簡潔，輕巧，手感強(qiáng)，防刮花，美觀大方。

耐鋼絲絨PU樹脂制造的發(fā)展問題

UV光固化技術(shù)在油墨中的應(yīng)用得以迅速發(fā)展，但仍存在某些缺陷，尚需加以改進(jìn)。

耐鋼絲絨PU樹脂制造目前存在的主要問題:

①價格較貴。

②所用的部分原材料有一定的氣味、毒性及皮膚刺激性，影響了其在食品包裝中的應(yīng)用。

③瞬間固化造成了涂層內(nèi)應(yīng)力大，降低了對承印物的附著性，限制了某些方面的應(yīng)用。

④儲存穩(wěn)定性欠佳，大多數(shù)產(chǎn)品儲存期僅為半年。

以上面臨的問題促使人們進(jìn)一步研究和開發(fā)，關(guān)鍵是解決上述②、③提出的問題，目前已取得了一定的進(jìn)展?？梢灶A(yù)料，隨著國家環(huán)保法規(guī)的日益完善，人們環(huán)境意識的日益增強(qiáng)，UV印刷油墨作為面向21世紀(jì)綠色工業(yè)的環(huán)保產(chǎn)品，必將獲得更大的發(fā)展。

目前市場所涌現(xiàn)的品種按印刷方式分，可分為UV膠印油墨、UV凹印油墨、UV柔印油墨、UV絲印油墨、UV移印油墨等，例如叁漆化工的藍(lán)柯路L-6124，L-6125等。按不同應(yīng)用基材分，可分為紙張油墨、UV塑料油墨、UV金屬油墨等。

高性價比，附著力好的藍(lán)柯路L-6010純丙耐鋼絲絨PU樹脂制造的市場應(yīng)用

在光固化UV涂料，UV油墨，UV膠粘劑的市場應(yīng)用中，經(jīng)常會出現(xiàn)對底材附著力不好的問題，特別是針對PVC、板、亞克力板、紙張、木材等素材的表面處理。藍(lán)柯路的技術(shù)開發(fā)人員根據(jù)市場需求，研發(fā)出一系列UV純丙樹脂，其中藍(lán)柯路L-6010純丙耐鋼絲絨PU樹脂制造就是其中一款性價比高的純丙耐鋼絲絨PU樹脂制造、 藍(lán)柯路L-6010 高性價比純丙耐鋼絲絨PU樹脂制造 ，是一支特殊改性純酯樹脂,產(chǎn)品具有柔韌性佳，附著力好，收縮率非常低，與染料、色漿的相容性好的特點(diǎn)。 藍(lán)柯路L-6010 高性價比純丙耐鋼絲絨PU樹脂制造，其經(jīng)濟(jì)成本低，附著力好，目前已被廣泛應(yīng)用于對PVC、板、亞克力板、紙張、木材上的光油和油墨。