螺絲自動檢測設(shè)備通過上述實時判斷，通過圖像顯示出的不良品螺絲，傳到到主機，主機對發(fā)出篩選指令，篩選設(shè)備即可將不良品從產(chǎn)線上分揀出來，并記錄相關(guān)的檢測數(shù)據(jù)，以便工程師對零件制造進行分析與調(diào)試。

       因為檢測數(shù)量龐大，為了保證主機的正常穩(wěn)定工作，不用持續(xù)性做判斷，通常廠家的產(chǎn)線上使用多臺機器同時運行，以確?？焖龠\轉(zhuǎn)穩(wěn)定工作，光學篩選機使用可見光零件圖片采集和計算，對螺絲檢測數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控，光學篩選機可實時判斷檢測零件是否存在缺陷，臟污，油脂等。

       在科學技術(shù)飛速發(fā)展和人才短缺的今天，螺絲自動檢測設(shè)備在各個行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用，能夠有效地控制產(chǎn)品的缺陷率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少客戶投訴，提高公司產(chǎn)品的競爭力，有利于公司擴大市場，降低勞動力成本。

      光學篩選機使用機器來檢測產(chǎn)品的錯誤比人工要來的節(jié)約，使用人工檢測不僅降低工業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的自動化，也將生產(chǎn)的精準度降低了，使得工作更加繁復，而光學篩選機則將人工檢測的陋點都改進了。

      光學篩選機比人工視覺要好，用于企業(yè)生產(chǎn)流程會將企業(yè)的時間大大的節(jié)約了，檢測缺陷產(chǎn)品并且防止缺陷產(chǎn)品送到消費者的手中，更是將企業(yè)價值大大的提升了，也使得企業(yè)能夠能到更多的利潤收益。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。

      精密螺絲玻璃盤式篩選機軟件分析控制系統(tǒng)：相機取像后，通過主機軟件分析，判定螺絲的屬性：合格品、不合格品、待檢品三種，出料分檢系統(tǒng)：軟件判定螺絲的屬性后，通過PLC電器控制系統(tǒng)，出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性，對螺絲進行良品，不良品，待檢品進行分類出料。  

      精密螺絲玻璃盤式篩選機PLC電氣控制系統(tǒng)：通過PLC搭配電氣控制元件，完成整套設(shè)備的控制動作，本檢測系統(tǒng)設(shè)備適用螺絲的種類與規(guī)格：新機器依客戶所提供樣品進行生產(chǎn)制作，依螺絲大小及形狀不同，檢測速度可為150-700pcs/min，人機界面，軟件自動帶工具箱，專為普通員工開發(fā)的方便的微軟視窗操作系統(tǒng)。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊，公司本著質(zhì)量嚴謹，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

      關(guān)于光學影像篩選機的高度檢測，產(chǎn)品高低不平會影響產(chǎn)品高度的檢測效果，一般來說產(chǎn)品的直徑越大，高低變化越大，高度檢測的效果就越差，對于一般的螺絲檢測幾乎無影響，但是對于圓柱體的高度檢測影響較大。

      光學篩選機能檢測什么？檢測項目：尺寸，腳邊崩缺、槽孔堵異物、劃痕、鍍層不良、凸點、多料、外圓直徑、內(nèi)孔直徑、內(nèi)壁外壁缺陷360度環(huán)拍、堵孔、內(nèi)外圓邊緣缺料、表面缺陷、內(nèi)外圓毛邊、圓口內(nèi)孔倒角有無、端面凸點毛刺、外牙缺陷、內(nèi)牙有無、表面缺陷、外型缺失、各類材料零件外面形狀尺寸、毛刺毛邊、缺料少料、溝紋不良、各類材料零件表面缺陷，各類材料零件360度環(huán)拍表面缺陷等檢測。

      東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市，并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。