數(shù)控立式車床機(jī)械噪音，泵發(fā)出機(jī)械噪音主要部位有⑴泵主軸與發(fā)動(dòng)機(jī)接手處損壞。⑵泵的軸承處。如泵主軸與發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸不同心或頂死，彈性聯(lián)接器破損和聯(lián)接器塊上螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪音。如果是軸承損壞的聲音就會(huì)發(fā)出連續(xù)不斷的嘩嘩聲。隨著泵的轉(zhuǎn)速提高，噪音也跟隨著增大。軸承的損壞，泵會(huì)出現(xiàn)顫抖。

立式數(shù)控車床的附件選擇，在提高加工質(zhì)量和工作可靠性上也發(fā)展了許多附件，如自動(dòng)測(cè)量裝置、接觸式測(cè)頭及相應(yīng)測(cè)量軟件、刀具長(zhǎng)度和磨損檢測(cè)、數(shù)控立車熱變形補(bǔ)償軟件等附件，這些附件選用原則是要求工作可靠、不片面追求新穎。

與臥式車床比較，工件在臥式車床的夾裝修里面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為筆直布局，作業(yè)臺(tái)臺(tái)面處于水平平面內(nèi)，因而工件的夾裝與找正比較便利。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因而立式車床可以較長(zhǎng)時(shí)間的堅(jiān)持作業(yè)精度。             

數(shù)控差減殼立車工件外表粗糙度大，原因：機(jī)床振蕩；刀具視點(diǎn)不恰當(dāng)；斷續(xù)切削或不均勻切削；主軸空隙過大剛性缺乏；刀架移動(dòng)存在匍匐。

日本立車公司采用高速切削技術(shù)可加工淬硬鋼，而且可得到很高的表面質(zhì)量，取得以銑代磨的加工效果，不僅節(jié)省了大量的時(shí)間，還提高了加工表面質(zhì)量。數(shù)控立車主軸是垂直地面與人體站立平行，由于主軸立式安裝于其他安裝形式，避免了主軸的高速旋轉(zhuǎn)慣性造成橢圓加工，而展現(xiàn)出近真圓的精度。數(shù)控立式車床精度保持的準(zhǔn)確，使用方便，操作也不難，適合多種場(chǎng)合使用。