影響精密數控立車工作精度的因素

1、在計算機的控制下數控立車能夠進行更加精度、質量和效率都很高的磨削加工，比專用的磨床還要節(jié)省，這樣有很好的柔性且經濟效益也更大。

2、所加工的零件應該要達到工藝的要求，不僅可以進行復合加工還可以進行磨削的圓環(huán)面等一些復雜的工序。

3、單臺的數控立車是很難把一個零件的所以加工都完成，要和其他的設備一起進行配合的，這就要讓生產車間達到一個平衡。

我們在進行加工準備的時候，整個準備工作也是占了一定的地位的，常常是單件零件進行加工工時的幾十倍甚至是上百倍，雖然一些零件是進行小批量的加工，但是形狀非常的復雜，而且質量要求非常高，其實這些數控立式車床零件都是可以進行重復的使用的，這樣就可以很大程度的來減少生產周期以及成本。減少精密數控立車工作精度的因素。

加工復雜盤類零件選擇雷歐數控立車

采用加寬矩形導軌配合精密刮研貼塑面，X向導軌均采用滾柱式重載直線導軌，承載大，精度高；合理的結構設計，完善的加工及裝配工藝，確保機床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。

機床主軸采用廣域大扭矩伺服電機傳動，既可以低速大扭矩，強力重切削，也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。

立式數控車床適合制動轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工，加工零件的內、外圓柱面，圓錐面、端面、切槽及倒角。

數控立車的應用越來越廣泛立式數控車床適合加工大批量、尺寸一致性要求較高的零件,對于需要二次加工的盤類和短軸類零件的簡單和復雜加工是非常適用的。是為汽車行業(yè)提供的專用加工汽車輪轂和盤類零件。

數控立車能實現X、Z、C三軸聯(lián)動,具有高轉速、大扭矩、高剛性的優(yōu)點,可用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時具有鉆孔、攻絲和銑削功能。

加工電機機座的數控立車參數，數控立車主軸是垂直地面與人體站立平行，由于主軸立式安裝于其他安裝形式，避免了主軸的高速旋轉慣性造成橢圓加工，而展現出近真圓的精度。

數控立車裝卡工作符合人體工程學的操作性，減輕體力勞動。

由被加工零件自重所致，能在卡具基準面上準確地，緊密地貼合，在夾持過程中可以獲得且穩(wěn)定的加工效果。對是不規(guī)則形狀的加工件上下裝卸工件容易，卡具結構簡單化制造費用低。