數(shù)控立車工件外表粗糙度大，原因：機(jī)床振蕩；刀具視點(diǎn)不恰當(dāng)；斷續(xù)切削或不均勻切削；主軸空隙過大剛性缺乏；刀架移動(dòng)存在匍匐。

在本來機(jī)床結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，盡量進(jìn)步工件—機(jī)床—刀具體系的剛度；合理挑選切削用量防止在切削進(jìn)程產(chǎn)生積屑瘤解決辦法：在工藝上設(shè)法防止斷續(xù)切削；從頭調(diào)整主軸軸承空隙，施加預(yù)緊力；恰當(dāng)放松斜鐵、壓板、或糾正斜鐵。

數(shù)控立車的特點(diǎn)：

1.立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱，底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵，立柱及  滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火，導(dǎo)軌移動(dòng)面貼塑處理確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；

2.機(jī)床主軸采用主軸伺服電機(jī)，適于強(qiáng)力切削；同時(shí)也適于零件的半精加工和精加工；

3.X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)可靠、故障率低；

4.機(jī)床X/Z軸采用國(guó)產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高的精度、高剛性切削的要求

用戶要依據(jù)被加工的資料、硬度、切削狀況、資料品種、進(jìn)給量、切深等挑選運(yùn)用的切削速度。數(shù)控立式車床較適合的加工條件的選定是在這些要素的基礎(chǔ)上選定的。挑選數(shù)控立式車床加工廠，有規(guī)則的、安穩(wěn)的磨損到達(dá)壽數(shù)才是理想的條件。然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽數(shù)的挑選與刀具磨損、被加工尺度改變、外表質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在加工條件時(shí)，需求依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。關(guān)于不銹鋼和耐熱合金等難加工資料來說，可以選用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。車削加工是在數(shù)控車床上運(yùn)用工件相關(guān)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的辦法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具供給。車削是基本、常見的切削加工辦法。車削適于加工反轉(zhuǎn)外表，大部分具有反轉(zhuǎn)外表的工件都可以用車削辦法加工，如表里圓柱面、表里圓錐面、端面、溝槽、螺紋和反轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。

數(shù)控立式車又稱立式數(shù)控車床是車床產(chǎn)品系列的一種，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是在傳統(tǒng)數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，再次將占地面積縮小，采用全新的設(shè)計(jì)理念，比方說，將日常工作臺(tái)面設(shè)計(jì)成水平模式，這 數(shù)控立車又稱立式數(shù)控立式車床是車床產(chǎn)品系列的一種，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是在傳統(tǒng)數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，再次將占地面積縮小，采用全新的設(shè)計(jì)理念，比方說，將日常工作臺(tái)面設(shè)計(jì)成水平模式，這樣的設(shè)計(jì)方便工作人員裝夾，減少不必要的操作步驟，提益，帶來諸多益處。不僅如此，這樣的高速數(shù)控立車運(yùn)行環(huán)境要求也非常的簡(jiǎn)單，普通工業(yè)電壓、日常恒溫就可以工作，非常方便。