立式車床加工工件時(shí)，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。

另外，合理選擇切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時(shí)，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度。

數(shù)控立車適用于批量大、加工精度高、標(biāo)準(zhǔn)共同性要求較高的零件加工。設(shè)計(jì)中對主軸、床身、床鞍等部件的剛度進(jìn)行合理分配,大大前進(jìn)了整機(jī)的剛性,確保了高速作業(yè)、重切時(shí)的穩(wěn)定性。可用于加工各種軸類、盤類零件,能夠車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的表里曲面,能夠滿意黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,一同具有鉆孔、攻絲和銑削功用。

數(shù)控立車加工內(nèi)孔切削提高加工效率建議

在選用的刀具是不是具有高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性等特點(diǎn)。

數(shù)控立式車床所加工的零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、熱處理粗糙度、等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

在選擇切削用量時(shí)，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度。

立式車床主要用于加工各種外形和外形的零件，適合加工小尺寸工件，比較適合大批量出產(chǎn)小尺寸工件。對車床加工的零件進(jìn)行真實(shí)分析，找出零件的材料、結(jié)構(gòu)特征和形位公差要求。粗拙度、熱處理等技術(shù)前提。選擇合適的刀具可以使車床進(jìn)步加工效率。選刀具需要考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材質(zhì)等。機(jī)床選用的刀具，不但需要有高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)韌度、高耐熱性。工藝性好，要求尺寸不亂，安裝和調(diào)整利便。