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義烏市龍港制版有限公司與您分享鍍鎳溶液的主要成分:
(1) 硫酸鎳(NiSO4·7H2O),在鍍液中的含量,有的公司規(guī)范為180~220g/L,有的公司定得較高,為250~320g/L。若硫酸鎳含量在300g/L左右,則鍍層色澤均勻,并允許采用較高的電流密度,沉積速度快。
(2) 氯化鎳(NiCl2·6H2O)在鍍液中的含量,有的公司規(guī)范為30~50g/L,有的定為55~60g/L,還有的定為40~50g/L。 氯化鎳是陽極活化劑,一方面氯離子可以活化陽極,另一方面,鎳離子可以補充溶液中鎳離子的濃度,兩者都是有效成分。
(3) 硼酸(H3BO3 )是緩沖劑,可游離出氫離子(H )和硼酸根(H2BO32-)。其在鍍液中的含量,有的公司規(guī)范為40~55g/L,有的為35~50g/L,有的為30~45g/L。硼酸在鍍鎳溶液中具有穩(wěn)定pH值的作用。在鍍鎳過程中,鍍液的pH值必須保持在一定范圍內(nèi),實際生產(chǎn)中一般規(guī)范為4.0~4.6,常定為4.2。pH值過低,H 易于放電,降低鍍鎳的電流效率,鍍層容易產(chǎn)生針孔;pH值過高,鍍液混濁,陰極周圍的金屬離子會以金屬氫氧化物的形式夾入鍍層中,使鍍層的機械性能劣化,外觀粗糙。因此,在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制pH值。
硼酸除了具有穩(wěn)定pH值的作用外,還能使鍍層結(jié)晶細(xì)致,不易燒焦。當(dāng)采用高電流密度時,應(yīng)該采用硼酸含量較高(40g/L)的鍍液。
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義烏市龍港制版有限公司與您分享預(yù)印版知識:
預(yù)印版分為兩大類:橡膠版和感光樹脂版。最早的技術(shù)是手工雕刻的橡膠版,然后是鑄造版。感光樹脂版代表了行業(yè)的巨大進步,是目前最主要的印版,它有液體和固體兩種形式。
在鑄造橡膠版以及感光樹脂版出現(xiàn)以前的很長時間內(nèi),使用的都是手工雕刻的橡膠版。如今,這種手工雕刻的橡膠版僅僅在印刷大幅面的展示板以及需要印刷大面積實地顏色的情況,或者在做上光時才使用。手工雕刻橡膠版采用的版材是天然的或合成的橡膠版。
在橡膠版制版過程中,不使用陰圖片制版,而是對應(yīng)每個印刷顏色先在描圖紙上勾出圖樣,然后采用轉(zhuǎn)移的方法把圖樣原圖"擦拭"或轉(zhuǎn)移到橡膠雕刻版材上,勾畫在圖樣上的線條拓在橡膠表面。如果需要對版變形進行補償,則將橡膠版包到合適尺寸的"變形的"滾筒上,這樣,勾畫的圖樣也被以變形后的形式轉(zhuǎn)移過去。
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義烏市龍港制版有限公司與您分享直接激光雕刻具備以下幾方面的優(yōu)勢:
1、較高的制作效率——直接激光雕刻流程大大簡化,所需要的時間僅為傳統(tǒng)雕刻制版流程的一半。重復(fù)訂單的印版制作只需要上傳文件即可——所以整個準(zhǔn)備過程只是幾分鐘的事情。
2、優(yōu)異的印版質(zhì)量——完美的印版尺寸意味著最.佳的油墨傳遞以及精細(xì)線條稿的高對比度。所以小的條形碼和文字也不需要為追求清晰和掃描能力而改變尺寸。浮雕底基使得高光雕區(qū)域的網(wǎng)點擴大率更小。無支撐的網(wǎng)點經(jīng)歷長時間的磨損也能保證尺寸的穩(wěn)定性。網(wǎng)點浮雕的設(shè)計能防止灰塵在非圖文區(qū)域的堆積。
3、印版質(zhì)量更穩(wěn)定——前后制作的兩個印版套筒可以達到完全一致。
4、使用壽命更長——不會產(chǎn)生印版膨脹/消脹。還可實現(xiàn)無縫印版。
5、制版成本更低——無需顯影和長時間的烘干,惟.一消耗的成本就是系統(tǒng)運行的能耗,非常少量的CO2氣體和印版套筒本身成本。
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