為你論述該如何解決液壓泵的毛病

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1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起，看其可否有顯著的從容低落。若下落顯著則裝置油缸檢查，密封圈如磨損應(yīng)更換。

　2.檢查操縱閥。首先洗濯安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥裝置后若無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙利用限定同樣平凡為0.06mm,磨損嚴重應(yīng)更換；

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則結(jié)束調(diào)度，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。

　　同樣平凡來講，構(gòu)成液壓泵動臂帶載不克不迭提升的緊張原因為：

　　a.液壓泵嚴重磨損。在低速運行時泵內(nèi)泄漏嚴重；高速運行時，泵壓力稍有提高，但因為泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著低落，很難達到額定壓力。按其發(fā)生壓力振動的原因起因又可分為氣穴聲，運動聲，液壓沖擊聲和震蕩聲。液壓泵長期工作又減輕了磨損，油溫低落，由此構(gòu)成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油演變，后導(dǎo)致錯誤發(fā)生；

　　b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標準系列，密封件亦為非標準件，制形成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，必將使系統(tǒng)調(diào)定壓力高；

　　c.液壓泵系統(tǒng)籌劃不合理。由圖1可知，操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。由于馬達本身也存在內(nèi)泄漏，要實現(xiàn)指l定轉(zhuǎn)速，為補償泄漏量，其輸入實際流量必須大于理論流量。液壓泵經(jīng)常在滿負載或長期超負荷（高壓）情況下工作，長期不換油，液壓油受污染，減輕液壓泵磨損，甚至液壓泵泵殼炸裂（后曾創(chuàng)造此類錯誤）。

怎么用好電動液壓泵中的聯(lián)軸器

聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般在其開始進行工作時，需要進行安裝測試，那么具體應(yīng)該如何做呢。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。聯(lián)軸器種類繁多選擇時先應(yīng)根據(jù)工作要求選定合適的類型，然后按照軸的直徑計算扭矩和轉(zhuǎn)速，再從有關(guān)手冊中查出適用的型號，后對某些關(guān)鍵零件作必要的驗算。聯(lián)軸器主要通過預(yù)緊來達到無空回傳遞扭矩，軸連接無空回，好的柔韌性和抗沖擊性，允許各個方向的偏移，即使在高速下，運動也平穩(wěn)，能承受大的工作量。