dn600雙壁波紋管型號(hào)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)？

①　現(xiàn)在所運(yùn)用的塑料管道都是柔性管，dn600雙壁波紋管型號(hào)的的波紋結(jié)構(gòu)可以抵擋非常強(qiáng)的外壁壓力，增加了dn600雙壁波紋管型號(hào)的環(huán)剛度，施工后可以抵擋土壤周?chē)呢?fù)荷力。這是其它實(shí)壁塑料管道所不能比的。

節(jié)約非常多的原材料，降低成本，dn600雙壁波紋管型號(hào)的波紋結(jié)構(gòu)使得相同管徑下，所運(yùn)用的原材料非常少，dn600雙壁波紋管型號(hào)只需要比較薄的管壁就可以滿(mǎn)足需求，和其他管

②　道比較節(jié)約了將近一半的原材料，這是dn600雙壁波紋管型號(hào)很大的特征。

③　重量輕，波紋狀使得運(yùn)用的材料少，管道重量下降了許多，所以施工便當(dāng)，工作也比傳統(tǒng)的水泥或許進(jìn)水管道簡(jiǎn)略的多，如果是在工期緊施工條件撿漏無(wú)法運(yùn)用大型的機(jī)械設(shè)備時(shí)選擇dn600雙壁波紋管型號(hào)是非常合適的。

雙壁波紋管的優(yōu)點(diǎn)

高密度聚乙烯(HDPE)具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化及耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的性能。由其為原材料生產(chǎn)出來(lái)的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。其要性能如下：

抗外壓能力強(qiáng)，外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度，從而增強(qiáng)了管道對(duì)土壤負(fù)荷的抵抗力，在這個(gè)性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

工程造價(jià)低，在同等負(fù)荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿(mǎn)足要求。因此，與同材質(zhì)規(guī)格的實(shí)壁相管比，能節(jié)約一半左右的原材料，所以HDPE雙壁波紋管造價(jià)也較低。這是該管材的又一個(gè)很突出的特點(diǎn)。

施工方便，由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運(yùn)和連接都很方便，所以施工快捷、維護(hù)工作簡(jiǎn)單。

波紋管開(kāi)裂斷裂原因分析

由宏觀(guān)形貌觀(guān)察和化學(xué)成分分析結(jié)果可知：在波紋管裂紋周?chē)窗l(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔、疏松等冶金缺陷;波紋管的化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。奧氏體不銹鋼的敏化溫度區(qū)間為450~850℃, 在該溫度范圍內(nèi)鉻元素容易在晶界附近富集, 形成M23C6型碳化物, 從而導(dǎo)致晶界附近出現(xiàn)貧鉻區(qū), 使晶間的耐腐蝕能力急劇下降, 在腐蝕介質(zhì)作用下產(chǎn)生晶間腐蝕。dn600雙壁波紋管型號(hào)之所以會(huì)劃分出這兩個(gè)等級(jí)，主要還是根據(jù)施工環(huán)境和施工項(xiàng)目的難易程度決定的。研究表明, Inconel 800合金退火溫度在550~800℃范圍內(nèi), 隨退火溫度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波紋管的工作溫度為500℃左右, 接近于敏化溫度區(qū)間, 同時(shí)晶界處的析出物主要為富鉻的M23C6型碳化物, 這符合'貧鉻理論'。

由裂紋和斷口形貌的分析可知:波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果, 且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕;波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征, 斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中, 連多硫酸環(huán)境容易引起設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋, 連多硫酸一般是加工含硫的裝置在期間, 殘留在設(shè)備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應(yīng)生成的。常常能在大街上見(jiàn)到大貨車(chē)?yán)执笥珠L(zhǎng)，表面也有許多波紋的管道，好奇心那樣的管道到底是怎么樣做出去的。由連多硫酸引起的應(yīng)力腐蝕裂紋呈沿晶特征, 并且波紋管的工作介質(zhì)中含有烴類(lèi)、水蒸氣、一定量的含硫物質(zhì), 這就為連多硫酸的形成提供了條件, 因此該波紋管失效的原因?yàn)檫B多硫酸造成的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。在連多硫酸介質(zhì)中, 鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后, 基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的微電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解, 從而發(fā)生晶間腐蝕。

預(yù)應(yīng)力dn600雙壁波紋管型號(hào)中部堵孔造成這種堵孔的原因主要有：

(1)質(zhì)量不好，密封性能差，在彎曲條件下使用很容易滲漏進(jìn)漿;

(2)附近有尖銳的鋼筋頭或預(yù)埋件，特別在波紋管固定不牢或固定點(diǎn)間距太大的情況下，當(dāng)混凝土灌注過(guò)程中dn600雙壁波紋管型號(hào)上浮或偏位時(shí)就會(huì)碰到尖銳物，碰破后則進(jìn)漿;

(3)在鋼筋骨架的焊接過(guò)程中，焊渣滴落燒破預(yù)應(yīng)力dn600雙壁波紋管型號(hào)導(dǎo)致進(jìn)漿;

(4)灌注混凝土過(guò)程中，塑料dn600雙壁波紋管型號(hào)被震搗棒搗破或搗扁而使鋼束不能穿過(guò)。