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穩(wěn)定土拌和站在操作時(shí)有什么技巧
1、進(jìn)入穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽,穩(wěn)定土拌和站作業(yè)時(shí)料斗下嚴(yán)禁站人,穩(wěn)定土拌和站出料口需設(shè)專(zhuān)職安全員進(jìn)行防護(hù)。
2、穩(wěn)定土拌和站車(chē)輛運(yùn)輸應(yīng)做到不灑、不漏。臨近市區(qū)作業(yè),出入車(chē)輛應(yīng)清洗車(chē)輪。運(yùn)輸車(chē)輛在拌和站內(nèi)統(tǒng)一指揮,定點(diǎn)停放。
3、穩(wěn)定土拌和站機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)安全規(guī)范要求。拌和站使用后應(yīng)及時(shí)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理。
4、嚴(yán)格按照穩(wěn)定土拌和站施工用電專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)與平面布置進(jìn)行加高和管理電力線。夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有滿(mǎn)足施工安全要求的照明設(shè)施。
如何提高水穩(wěn)拌和站廠家的工作效率?主要體現(xiàn)在哪些地方?下面我們就從三個(gè)方面介紹一下:
第1、水穩(wěn)攪拌站上料時(shí)間、攪拌時(shí)間和出料時(shí)間的影響,用戶(hù)在使用過(guò)程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件,保證機(jī)構(gòu)運(yùn)行順暢,粉料斗與攪拌機(jī)間的連接是否通暢,保證投料時(shí)間的正常;對(duì)于攪拌時(shí)間,水穩(wěn)拌和站用戶(hù)應(yīng)檢查攪拌機(jī)內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時(shí)間段、水穩(wěn)拌和站是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時(shí)間;對(duì)于出料時(shí)間,一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計(jì)成存儲(chǔ)容器來(lái)減少出料時(shí)間。穩(wěn)定土拌合站試運(yùn)行:1、接通電源,電源指示燈亮,按電鈴按鈕使電鈴響震,提醒周?chē)说淖⒁?,啟?dòng)空氣壓縮機(jī),待壓力達(dá)到要求時(shí),開(kāi)關(guān)料門(mén),氣缸動(dòng)作迅速平穩(wěn),料口全開(kāi)全閉,開(kāi)關(guān)粉料倉(cāng)電磁閥氣路正常,開(kāi)關(guān)儲(chǔ)料倉(cāng)振動(dòng)器正常,開(kāi)關(guān)水泵正常。
第二、用戶(hù)應(yīng)該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離,配備足夠多的運(yùn)輸車(chē),不至于生產(chǎn)過(guò)多的混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸,影響工程的進(jìn)度。
第三、要經(jīng)常對(duì)水穩(wěn)拌和站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理,讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài),日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患,并加以排除,保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。
水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門(mén)開(kāi)度時(shí),都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。攪拌系統(tǒng)采用雙臥軸強(qiáng)制式連續(xù)推進(jìn)攪拌方式,該主機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時(shí)間短等特點(diǎn)。特別是在使用之始,更應(yīng)重視配料機(jī)的標(biāo)定工作。水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料機(jī)組要經(jīng)常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會(huì)影響混合料級(jí)配的波動(dòng),而且會(huì)嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)料堆管理,防止發(fā)生混放;同時(shí),裝載機(jī)手要仔細(xì)操作,防止發(fā)生混倉(cāng)。
對(duì)水穩(wěn)拌和站進(jìn)行定期有效的潤(rùn)滑和保養(yǎng),是確保泵油線路故障減少的基本保證。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用,大大減少了水穩(wěn)拌和站設(shè)備在工作中故障的現(xiàn)象,及時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障,也能夠根據(jù)控制臺(tái)提示的故障信息,從而做到快速排除故障的目的。如果想要確保故障的減少,有效的方式,就是要定期的對(duì)水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進(jìn)行良好的維護(hù),且在遇到故障的時(shí)候及時(shí)的停機(jī)處理。在任何一臺(tái)水穩(wěn)拌和站上,傳感器都直接決定了混凝土攪拌機(jī)的良好使用。
穩(wěn)定土拌和站的產(chǎn)物主要有兩種,一類(lèi)灰粉居多的穩(wěn)定土被稱(chēng)為灰粉穩(wěn)定土,另1類(lèi)則是水泥居多的結(jié)合料。第二,保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行,在正常施工中,必須加強(qiáng)對(duì)各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶偏離時(shí)要及時(shí)調(diào)整,否則可能會(huì)造成嚴(yán)重事故。今天我們主要來(lái)講的是后一種,人們平時(shí)走的長(zhǎng)長(zhǎng)短短的公路大多都是以這種混雜料作為底層的,這類(lèi)的穩(wěn)定土在拌和站中經(jīng)過(guò)攪動(dòng)和摻雜,然后在運(yùn)到需要鋪墊的地方用攤鋪車(chē)進(jìn)行均勻的鋪攤,最后再在其上面進(jìn)行人為的搗實(shí),就構(gòu)成了我們現(xiàn)在所行走的公路下面的結(jié)實(shí)基底了。
穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械,裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車(chē)和運(yùn)輸車(chē)輛,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)、gao效地工作。
穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn),應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕,使供料系統(tǒng)停止供料和供水,而保持其余部件的運(yùn)行。
正常生產(chǎn)中,如遇緊急情況,在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕,此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)。但由于各種物料尚沒(méi)有輸送完,故將給再次開(kāi)機(jī)造成不必要的麻煩 。