數(shù)控折彎機(jī)使用注意事項(xiàng)

數(shù)控折彎機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。機(jī)床(4張)4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方可發(fā)出折彎信號(hào)。

7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9、在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

10、工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

1、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停機(jī)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

3、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

4、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

5、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

6、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

7、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

數(shù)控折彎機(jī)的使用方法：

　　1、首先要確認(rèn)折彎力和下模V形槽開腔尺寸，可以依據(jù)板材厚度和折板長度來計(jì)算。

　　2、瞄準(zhǔn)上、下模具核心，調(diào)試間隙。

　　3、確認(rèn)前后擋料位置和工序流程，按照調(diào)節(jié)開關(guān)施行切換。

　　4、把作件置于液壓折彎機(jī)臺(tái)面半中腰位置測(cè)壓。

　　5、再次調(diào)試模具間隙，必要時(shí)可調(diào)試上模調(diào)試塊。

　　6、同時(shí)確保各彌縫件純粹彌縫，有泄漏的要趁早改易。

普通折彎機(jī)的下行關(guān)閉運(yùn)動(dòng)一般是采用的自由落體式，也是通過折彎機(jī)本身的自重來產(chǎn)生運(yùn)動(dòng);但數(shù)控折彎機(jī)模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無桿腔來產(chǎn)生壓力，由此快進(jìn)速度能達(dá)到250mm/s，適合強(qiáng)度大的模具生產(chǎn)。機(jī)床(4張)4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序?？爝M(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開始，在結(jié)尾處可以通過一個(gè)短暫的剎車后，舉例折彎板材距離后結(jié)束，具體可以根據(jù)模具制造要求的不同來調(diào)節(jié)。

我司的折彎機(jī)，二維彎線機(jī)，3D彎線機(jī)等產(chǎn)品以精度高，平整性好，耐用性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，用料厚道等特點(diǎn)聞名于業(yè)界。