工件焊接工位自動轉(zhuǎn)換裝置

l在自動焊機系統(tǒng)里，為了實現(xiàn)提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。右圖即為一個汽車推桿推板三工位自動焊機，有上料下料位，焊接位，檢測位。 由焊接機器人組成的自動焊機系統(tǒng)里面，也常常采用雙工位或者多工位焊接，在機器人的長臂覆蓋范圍內(nèi)，可以從一個工位轉(zhuǎn)換到另一工位，從而實現(xiàn)多工位焊接。

零部件的焊接工作，常常包括一條或多條焊縫，也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如我們常用的熱水器內(nèi)膽，汽車貯氣筒筒體等，包括鋼板卷圓后的直縫焊接，兩端封頭與筒體的環(huán)縫焊接，出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環(huán)縫焊接，內(nèi)膽或筒體的掛架焊接，組焊完成為一個零件，即熱水器內(nèi)膽或貯氣筒。要實現(xiàn)每種焊接方式的自動完成，需要從一個工位自動轉(zhuǎn)換到另一個工位，從而形成流水化生產(chǎn)作業(yè)，實現(xiàn)自動焊接。3、工件自動裝夾裝置

自動焊機要實現(xiàn)自動焊接生產(chǎn)，必須實現(xiàn)自動定位，自動夾緊，自動松開等裝夾裝置，才能使產(chǎn)品的焊接實現(xiàn)效率提高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)。

東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司產(chǎn)品主要為線材成型設(shè)備系列，自動化焊機系列（電焊機、碰焊機、電阻焊機、排焊機、自動焊機），金屬線材折彎成型---焊接----沖孔（打扁）自動化生產(chǎn)線等。

碰焊的過程中容易出現(xiàn)的問題有哪幾種

當(dāng)操作焊接機焊接產(chǎn)品時，焊接會出現(xiàn)問題，導(dǎo)致產(chǎn)品性能不佳。今天，我們有許多共同的問題和相關(guān)的對策。

　　1.易拆焊：

　　焊接材料的厚度變化很大。根據(jù)焊接材料，檢查焊接機的焊接時間，未將電流和壓力調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)闹?，并逐漸減小調(diào)節(jié)量以調(diào)節(jié)合適的效果。

　　2.容易碰撞：

　　電池材料較差(表面粗糙度)，焊針之間的相互距離松弛，焊接電流減小。

電焊機安全操作規(guī)程

1、電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作知識和技能，

方可進行電焊操作。

2、電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護目鏡和面罩。高空危險處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉

閘斷電。

3、電焊機應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時其下方應(yīng)防潮且

高于周圍地面:上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。