具體操作方法是在DC03冷軋板的缺陷上涂上鋁材或鍍鋅成分，使整塊在磷化過程中迅速轉(zhuǎn)化為化學(xué)膜，從而形成磷化膜。同時，DC03冷軋板的磷化處理屬于化學(xué)和電化學(xué)的反應(yīng)，可以在原有的基礎(chǔ)上提高金屬的密度，從而有效抵抗DC03冷軋板，造成腐蝕現(xiàn)象。

此外，DC03冷軋板還可以起到減少加工過程中磨損和潤滑的作用，提高產(chǎn)品的附著力，實現(xiàn)DC03冷軋板的實用性。DC03冷軋板是冷拉制成的一種鋼，但在此過程中，必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)范，否則有可能造成事故。

DC03冷軋板冷拉前，應(yīng)設(shè)置擋板進行保護。如果沒有準(zhǔn)備擋板，錨機和冷拉方向應(yīng)保持在90度，并應(yīng)使用封閉的導(dǎo)向滑輪。操作時，工作人員必須站在防護擋板后面，防止冷拔時產(chǎn)生的碎片跳出。

與普通鋼相比，冷軋鋼板的性能在各個方面都有了很大的提高，但經(jīng)過長期試驗，仍然會有一些缺陷，因為其表面含有一定的鋼材成本，長期暴露在空氣中會有不同程度的腐蝕。

此外，有必要對設(shè)備進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)打滑或其他異常問題，應(yīng)停止機器運行，松開鋼筋，專業(yè)人員方可進入檢查，以免發(fā)生事故。

冷軋板一般是指在開軋前沒有進行加熱的工序。但是現(xiàn)在由于軋板的厚度比較小，在搬運和使用的過程中會出現(xiàn)很多的板形彎曲或者裂口的問題。現(xiàn)在有很多的生產(chǎn)制造商想要控制軋板帶鋼的尺寸和精度。由于冷軋板的生產(chǎn)線長、設(shè)備多、工藝復(fù)雜。但是現(xiàn)在的用戶對軋板的帶鋼板尺寸的精度要求越來越高，同時還對鋼板的板形和表面的質(zhì)量都有要求。帶鋼自身殘留的氯離子主要是在對冷軋帶鋼進行漂洗的時候，整個處理的不夠清潔氯離子殘留在冷軋帶鋼的表面并因為化學(xué)的反應(yīng)之后形成黑斑。

　由于加工中的硬化，導(dǎo)致軋制過程中金屬變形，抗力也變大，軋制壓力也在提高，同時也會使金屬的塑性降低，容易產(chǎn)生裂痕。當(dāng)鋼種在一定的情況下，加工的硬化劇烈程度與冷軋變形程度是有關(guān)。當(dāng)變形量加大的時候，加工硬化也超過一定程度之后，就不能在繼續(xù)軋制。所以板材經(jīng)受一定的冷軋總變形量之后，往往要經(jīng)過軟化熱處理，使它恢復(fù)塑性，降低抗力是方便繼續(xù)軋制。　冷軋板優(yōu)點就是它表面質(zhì)量和尺寸的度都很高。操作時，工作人員必須站在防護擋板后面，防止冷拔時產(chǎn)生的碎片跳出。