連接器行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，連接器端子廠商由車(chē)輛質(zhì)量評(píng)估連接器的穩(wěn)定性和耐用性，連接器制造商執(zhí)行程序測(cè)試。如果出現(xiàn)連接錯(cuò)誤，大多數(shù)可以被識(shí)別為以下類型的故障，電氣故障和連接器產(chǎn)品等問(wèn)題。

        連接器廠商非常注重產(chǎn)品的實(shí)用性能，穩(wěn)定性和成本要求更加嚴(yán)格。線束連接器只有產(chǎn)品和技術(shù)才能滿足這些客戶的終需求。

        通常，人們使用電鍍?nèi)缃鸹蜚y這些作為原材料，這些金屬作為氧化的作用不發(fā)生反應(yīng)，效果也會(huì)更好，這些涂層的厚度范圍為0.5μm至1.27μm。然而，因?yàn)樗鼈儼捌浼庸?，所以這種類型的涂覆工藝是昂貴的，使得人們盡可能少地使用這種類型的材料涂覆。在汽車(chē)電氣布線應(yīng)用中，只有約10％的使用這種金屬結(jié)。它主要受接觸對(duì)間距和爬電距離和幾何形狀，絕緣體材料以及環(huán)境溫度和濕度，大氣壓力的影響。

        這種連接器技術(shù)帶來(lái)顯著的工藝成本效益，它被壓入金屬導(dǎo)體板孔中的無(wú)鉛焊料。適用于汽車(chē)應(yīng)用的嚴(yán)格條件，F(xiàn)CI Nip端子已經(jīng)設(shè)計(jì)時(shí)，將PCB完全可控的電阻和變形強(qiáng)度降至?xí)?，為PCB界面提供穩(wěn)定的保證。除了的性能（與SMT工藝兼容并保持優(yōu)異元件的完整性），由于不存在PCB和橋接的熱沖擊的風(fēng)險(xiǎn)，還提高了額外工藝的質(zhì)量。52m/m及掃頻頻率為10HZ→55HZ→10HZ每分鐘,分別于X軸、Y軸、Z軸方向各2小時(shí)后,應(yīng)符合下列要求:不連續(xù)導(dǎo)通時(shí)間在1usec以下。

        連接到涂層系統(tǒng)的多針連接器代表了進(jìn)一步的挑戰(zhàn)。人體工程學(xué)考慮應(yīng)該盡可能小地增加插入力連接器，但是隨著電路數(shù)量的增加，插入連接器所需的力成比例。然而，每個(gè)觸點(diǎn)的電特性給出顯示通常高的接觸壓力（通常高插入力），這是低功率連接器不兼容以實(shí)現(xiàn)更高的目標(biāo)。另外，該公司還開(kāi)發(fā)出新型LCP，商品名為VectraE130，加工溫度可降低50℃，成型壓力可降低50%，成型周期可大大縮短，可成型很薄、小、復(fù)雜形狀的電子接插件。

        為了解決這個(gè)問(wèn)題，它開(kāi)發(fā)了一個(gè)新的接觸面。通常選擇性施加到接觸表面的微粒和相同處理的錫。典型的鍍錫端子插入孔可以將其力減少超過(guò)40％。該解決方案允許連接器具有更多的銷(xiāo)和沒(méi)有插入支撐裝置 - 改進(jìn)的人體工程學(xué)和改進(jìn)的ffcfpc連接器穩(wěn)定性。

連接器壽命

      連接器的機(jī)械壽命通常是指插拔壽命，通常規(guī)定為500～1000次。在達(dá)到此規(guī)定的機(jī)械壽命時(shí)，連接器的接觸電阻，絕緣電阻和耐壓等指標(biāo)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的值。嚴(yán)格的說(shuō)，現(xiàn)在的機(jī)械壽命是一種模糊的概念。機(jī)械壽命應(yīng)該與時(shí)間有一定的關(guān)系，10年用完500次與1年用完500次，很明顯這樣的情況是不一樣的。只不過(guò)目前還沒(méi)有一種更經(jīng)濟(jì)，更科學(xué)的方法來(lái)衡量。Molex還提供快速存儲(chǔ)卡連接，允許用戶在他們的移動(dòng)設(shè)備上存儲(chǔ)音樂(lè)和照片和其他內(nèi)容。

連接器接插件

接插件是一種用于連接電子線路定位接頭的電子元器件，分為接件和插件。隨著我國(guó)電子行業(yè)的快速發(fā)展，以智能手機(jī)、平板電腦為代表的消費(fèi)電子和汽車(chē)接插件及通信終端市場(chǎng)規(guī)模巨大，不斷增長(zhǎng)，亞洲已成為接插件市場(chǎng)具發(fā)展?jié)摿Φ牡胤?，而中?guó)又是接插件增長(zhǎng)快、容量大的市場(chǎng)。使用特性:需提供完全符合客戶要求之產(chǎn)品使用上方便性及舒適性之要求。

伴隨市場(chǎng)的整體擴(kuò)張，以成本驅(qū)動(dòng)的中低端接插件產(chǎn)能將逐步放緩，取而代之的是技術(shù)驅(qū)動(dòng)的中市場(chǎng)，目前放電加工在接插件模具上所面臨的挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在：

(1)電子產(chǎn)品正向小型化發(fā)展，所以接插件零部件越來(lái)越小，其模具的間距也越來(lái)越窄，0.4mm、0.3mm或更小。

(2)加工精度更高，成品零件精度要求±0.005mm，所以模具精度要±0.002mm或更高。

(3)R角更小，當(dāng)前普遍20μm以下，個(gè)別要求10μm以下。這是因?yàn)榻硬寮＞叱叽缱兊酶×耍瑸槭钩尚蜁r(shí)塑料的流動(dòng)性更好，保證注塑效果和生產(chǎn)率，就必須提高注塑時(shí)的溫度和壓力，如果在型芯與型腔間有間隙，塑料流動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生飛邊，導(dǎo)致成品零件報(bào)廢，影響生產(chǎn)率。戰(zhàn)后AT-T貝爾實(shí)驗(yàn)室成功地開(kāi)發(fā)了貝爾電話系統(tǒng)﹐接著計(jì)算機(jī)﹑通迅等產(chǎn)業(yè)的崛起﹐使得源自于單機(jī)技朮的連接器有了更多的發(fā)展機(jī)會(huì)﹐市場(chǎng)也迅速地?cái)U(kuò)張起來(lái)。

(4)的表面光潔度，Ra0.3μm或更好，且加工表面均勻，一致性好。

(5)對(duì)澆口尺寸精度要求較高，需達(dá)到±0.005mm或以下，且多個(gè)澆口尺寸一致性要好。如果尺寸誤差較大，則注塑時(shí)易出現(xiàn)各型腔壓力不均，導(dǎo)致廢品。

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