連接器有四個結(jié)構(gòu)性的元素：

1、接觸界面

2、接觸鍍層

3、接觸彈性元件

4、連接器塑膠本體

接觸界面有兩種形式：

可分離性接觸------連接器的每次插入時形成的聯(lián)接 性接觸------連接器固定在子系統(tǒng)上的點，這些點是當(dāng)作連接的

機械性：包括壓接、刺破、壓入和繞線

金屬性：端子接觸界面形成了金屬性的接觸，如焊接(Soldering)和焊接(Welding)

端子間的接觸界面決定了端子的電阻、連接器的壽命(性能不失效的情況下插撥次數(shù)) 失效的發(fā)生。

連接器的端子材質(zhì)目前市面上有磷青銅,黃銅,表面有鍍錫和鍍金,鍍金一般導(dǎo)電性的功能高些.

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連接器----端子

端子的表面處理的主要功能：

1、保護端子的基材不生銹

2、優(yōu)化端子間的接觸界面

端子的表面處理主要分為兩大類： 1、表面處理 我們所講的即惰性金屬。主要有金(Au)、鈀(Pd)及其合金。 2、非的表面處理 錫是常用的非表面處理，因為它的表面氧化層很容易在連接器插入過程 中被破壞掉。

端子提供如下三個功能： a、傳輸電力或信號 b、提供端子正向力來建立和維持可分離的端子接觸界面 c、提供性端子接觸界面的連接點

正向力

插拔力

插拔次數(shù)（耐久）

我司生產(chǎn)的連接器插拔次數(shù)能達到3000次以上.質(zhì)量都是仿原廠來生產(chǎn).貨期又快,價格實惠.歡迎需要連接器的朋友請拔打以下產(chǎn)品圖片中的電話與我們聯(lián)系,謝謝!

連接器生產(chǎn)流程

電子連接器種類繁多,一般大致分為四個階段:

1.沖壓

2. 電鍍

3.注塑

4. 組裝

沖壓是電子連接器的制造過程一般從沖壓插針開始.通過大型高速沖壓機,電子連接器(插針)由薄金屬帶沖壓而成.大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端,另一端穿過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品.端子分為先沖后鍍,先鍍后沖兩種.

電鍍是連接器插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍工段.在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層.大部連接器生產(chǎn)廠家都是委外電鍍的.

注塑是電子連接器的塑料盒座在注塑階段制成.通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形.

組裝是電子連接器制造的后階段是成品組裝.將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨對插或組合對插.單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插.

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連接器---電子接插件

電子接插件是電子產(chǎn)品中各組成部分之間的電氣活動連接元件（固定連接件為接頭或焊點，另一種活動連接元件為開關(guān)，廣泛用于電子設(shè)備中。這些產(chǎn)品的緊湊尺寸例如在PC板和LCD模塊之間提供了節(jié)省空間，以節(jié)省更多的空間。如用于各分機間、分機與電聲器材間的電氣連接；用于PCB板與其他電子元件間的電氣連接；用于的汽車導(dǎo)航,音響,家用電器等電路連接。電子接插件的優(yōu)點在于插取自如、更換方便，只經(jīng)過簡單的拔插過程即可，取代搭接、焊接、螺絲連接和鉚釘連接等固定連接方式；并可采用集中連接，可一次連接多組元件,也便于維修.隨著印刷線路板和電子元器件的不斷更新?lián)Q代，更換方便的電子接插件應(yīng)用越來越廣泛，對其要求也越來越高，正朝著更長、更緊湊、更精密的方向發(fā)展。

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