砂石廠生產(chǎn)線現(xiàn)貨

工藝流程：300t/h建筑專用石料生產(chǎn)線通常經(jīng)過破碎、制砂、篩分、洗砂等幾個(gè)環(huán)節(jié)。

1、破碎：需加工物料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)被均勻連續(xù)的送至顎式破碎機(jī)中進(jìn)行粗碎，再經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至反擊式破碎機(jī)中進(jìn)行細(xì)碎，再由圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。

2、制砂：篩分后，符合要求的物料經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入制砂機(jī)中進(jìn)行制砂。

3、篩分：從制砂機(jī)出來的物料經(jīng)輸送機(jī)再次進(jìn)入圓振動(dòng)篩中，不合格的物料需要重新送至制砂機(jī)中繼續(xù)制砂加工，合格的物料進(jìn)入下道工序。

4、清洗：制砂后的石料中會(huì)有一定的雜質(zhì)，經(jīng)洗砂機(jī)清洗后獲得合格的成品石料。砂石廠生產(chǎn)線現(xiàn)貨

砂石廠生產(chǎn)線現(xiàn)貨

立軸制砂機(jī)設(shè)備堅(jiān)固耐用,

雖然立軸制砂機(jī)設(shè)備堅(jiān)固耐用，，但是離開維護(hù)保養(yǎng)的話，設(shè)備也必然會(huì)出現(xiàn)問題，這樣的話就會(huì)耽誤生產(chǎn)，損害到廠家的利益。如何避免呢？很簡(jiǎn)單，日常生產(chǎn)完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，錘頭，襯板等易損件檢查其磨損情況；要確定用什么石頭作為制砂的原料，目前制砂所用的石料比較常見的是鵝卵石、河卵石、石英石、花崗巖、玄武巖等。設(shè)備的軸承也要在日常生產(chǎn)過程中多觀察，看看有沒有過熱現(xiàn)象出現(xiàn)，如果有，及時(shí)排查原因，加油。其實(shí)設(shè)備的維護(hù)非常簡(jiǎn)單，但是如果日常生產(chǎn)中不注意檢查設(shè)備的磨損及運(yùn)行狀況，很可能會(huì)發(fā)生一些料想不到的情況，延誤生產(chǎn)。

砂石線通常由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中

砂石線通常由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、直通沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜，大致為：(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->①反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)，其中振動(dòng)篩可以共用，也可以分開來使用。進(jìn)料過快，會(huì)使該設(shè)備送風(fēng)口堵塞，與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)，會(huì)造成出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死。石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破，進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。