①低熔點金屬或合金。低熔點金屬或合金適合做一次性電鑄原型，但是材料本身則是可以通過回收而反復使用。比如鉛、錫和它們的合金。這是與非金屬一次性原型不同，也是低熔點金屬或合金原型材料的優(yōu)點之一。

鋅和鎘以及它們的合金也可以用做制造一次性或反復使用性原型。 低熔點金屬制作原型的優(yōu)點是成型方便，也可以利用模具包括膠膜進行成型，其缺點是不易獲得主光亮度的表面，并且表面硬度不高，容易劃傷。

由于鋁的加工成型性能比低熔點金屬或合金要好得多，銅合金有良好的加工性能和力學性能，可以制作出精密的原型制品，并且可以通過表面鍍鎳和鉻而使之具有良好的脫出性能。

對所設計電鑄模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，

碎裂碎裂失效 在壓射力的作用下，模具會在薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會先出現(xiàn)細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。高溫合金不用熱室法壓鑄的原因在于，熱室機的柱塞（plunger）浸漬在機械的熔鍋（Machinepot）中，柱塞的鐵元素會污染合金的成份，因此高溫合金都使用冷室機壓鑄。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統(tǒng)部位，也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。