電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應用廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米,也有厚達25毫米的。

    電鑄完結后，再高溫熔掉隔離層而便于電鑄模腔脫出。這種辦法的缺陷是脫模層對比厚，對尺度需求較嚴的成品不宜選用。加固與終潤飾。關于有些電鑄成品，還存在裝修、拋光、噴油漆等后處理。

    電鑄所用的原型有金屬資料和非金屬資料兩大類，一起又分為重復運用性原型和一次性原型，因而，從原型上脫除的技能是不一樣的。

    電鑄的后處理是脫模，即是將電鑄完結的電鑄成品從原型或芯模上取下來，然后是對電鑄成品的整理。這種整理包含去掉一次性原型特別是損壞性原型的殘留物，尤其是內外表（假如是腔體類模具）的整理。

    電鑄的主要用途是微細、復雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件。例如，制作和的印刷板=、唱片壓模、簽字、金屬藝術品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。

    電鑄加工可依樣板制出的電鑄模腔，若樣品制作，制出的電鑄模芯幾乎不會縮小，制造出精度在1以內。故如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。也可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結構復雜高光鏡面之產品且模芯。