電鑄鎳的電源設(shè)備有直流電流、周期換向電流和脈沖電流。脈沖電流可以減少氫的析出，提高陰極電流效率，從而減少、條紋和氫脆。在電鑄模具設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，選用恰當(dāng)?shù)牟牧?，合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，選擇合理的熱處理工藝，妥善安排模具各零件的加工工藝路線，改善模具的工作條件都有利于提高模具的質(zhì)量和使用壽命。

電鑄模具既要具有優(yōu)良的整體強(qiáng)韌化性能，又要具有優(yōu)異的型腔表面性能，這樣才能提高電鑄模具使用壽命，為了達(dá)到這個(gè)要求，出現(xiàn)了在對(duì)模具整體強(qiáng)韌化的基礎(chǔ)上再進(jìn)行表面強(qiáng)化的各種處理工藝

在進(jìn)行電鑄模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)著重考慮的是:

設(shè)計(jì)凸模時(shí)必須注意導(dǎo)向支撐和對(duì)中保護(hù)。特別是設(shè)計(jì)小孔凸模時(shí)采用自身導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可延長(zhǎng)模具壽命。

對(duì)夾角、窄槽等薄弱部位，為了減少應(yīng)力集中，要以圓弧過(guò)渡，圓弧半徑R可取3~5mm。

對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的凹模采用鑲拼結(jié)構(gòu)，也可減少應(yīng)力集中。

合理增大間隙，改善凸模工作部分的受力狀態(tài)，使沖裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨損減少。

電鑄標(biāo)牌屬標(biāo)牌。電鑄標(biāo)牌生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單，報(bào)價(jià)不高。所以人稱：電鑄標(biāo)牌為報(bào)價(jià)不高、層次高的標(biāo)牌。它運(yùn)用強(qiáng)力不干膠張貼，運(yùn)用非常便利，因而運(yùn)用面非常寬廣。它格外適合做金屬面、油漆面、塑料、木材、皮革等中小型輕工商品的銘牌與裝修牌。

電鑄加工與電鍍同屬于電沉積技術(shù)。主要區(qū)別是實(shí)施的工藝方法和對(duì)實(shí)施過(guò)程中其技術(shù)要求的不同。電鍍是研究在工件上鍍覆防護(hù)裝飾與功能性金屬鍍層的工藝，而電鑄是研究電沉積拷貝的工藝以及拷貝與芯模的分離方法、厚層金屬與合金層的使用性能與結(jié)構(gòu)。

電鑄進(jìn)程是金屬的電堆積進(jìn)程，在電鑄工作液中，以通過(guò)前處理的原型作為陰極，以所電鑄的金屬為陽(yáng)極，在直流電的作用下，操控必定的電流密度，通過(guò)必定時(shí)間的電堆積，就能夠在原型上取得金屬電鑄的成品。電鑄件制作周期較長(zhǎng)，如電鑄鎳，通常需數(shù)天如果精度高的像手機(jī)配件中的導(dǎo)航鍵甚至需10-15天，而且厚度不易均勻;電鑄件有較大的內(nèi)應(yīng)力，需經(jīng)適當(dāng)熱處理